（微機(jī)）快速自動測氫儀【鶴壁創(chuàng)新】詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理供應(yīng)的快速自動測氫儀主要適用于測定煤炭及其它固體物料中有機(jī)物和無機(jī)物中碳?xì)涞暮?，是煤炭、電力、冶金等部門的實(shí)驗(yàn)儀器，同時在化工、商檢等單位也有著廣泛的用途。
      本儀器的全部測試過程采用微機(jī)控制，并由微機(jī)對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行多種校正和處理，數(shù)字顯示測定物中含氫的毫克數(shù)，并可更換顯示測定的結(jié)果——單位重量燃燒樣的氫的百分含量，并打印出總氫值。每一試樣測定時間約10—13min，測定結(jié)果的準(zhǔn)確度優(yōu)于國標(biāo)GB476—91。
      該儀器與目前使用的三節(jié)爐燃燒法相比具有測定迅速，結(jié)果準(zhǔn)確，操作簡單，自動化程度高，觸摸鍵盤輸入各種數(shù)據(jù)，打印出終結(jié)果，體積小，重量輕等特點(diǎn)，是目前實(shí)驗(yàn)室更為理想的測氫儀器。
 

快速自動測氫儀 性能特點(diǎn)：

適用于測定煤炭及其它固體物料中氫元素的含量。由單片機(jī)控制，自動對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行校正和處理。每一試樣測定時間約10-15min,速度快，結(jié)果準(zhǔn)確?？赏ㄟ^穩(wěn)重吸收法稱碳。
 

快速自動測氫儀 技術(shù)參數(shù)：

測定范圍：氫0-20%   碳1-100%            溫度控制：800℃±10℃   300℃±10℃

升溫速度：25℃/min，30min可升至800℃     線性度：±0.1％

允許誤差：氫≤0.15％   碳≤0.5％（同一化驗(yàn)室）

電源電壓：AC220V±10％   50Hz

（微機(jī)）快速自動測氫儀

在實(shí)際應(yīng)用中，通常是通過測定煤的灰分和煤灰成分來表示煤中所含礦物質(zhì)的量和質(zhì)的，所以首先要了解礦物質(zhì)與灰分之間的關(guān)系與差別。

　　礦物質(zhì)是煤中無機(jī)物質(zhì)的總稱，是一種復(fù)雜的混合物，其化學(xué)成分比較復(fù)雜，已經(jīng)確定煤中存在著以下一些化學(xué)組成一定的化合物：

　?。?） Al、Fe、Mn、Ca、Mg、K、Na的硅酸鹽和游離的SiO2；

　　（2） CaCO3、MgCO3、FeCO3；

　?。?） 黃鐵礦FeS2和其它的硫化物；

　?。?） CaSO4、Fe（SO4）3；

　　（5） Ca3（PO4）2、Fe2（PO4）2、AlPO4;

　?。?） 鈦酸鹽或*TiO2；

　　另外，在某些煤中還會有少量的錳、鋅、鉛、鎘、銅、金、釩、鈹、鍺、鎳等元素。

　　煤中礦物質(zhì)由三部分構(gòu)成：1）成煤植物中所含的礦物質(zhì)；2）成煤期間外界混入的礦物質(zhì)；3）采煤時掉入的礦物質(zhì)（頂?shù)装搴蛫A層）。其中前兩部分總稱為內(nèi)在礦物質(zhì)，而后一部分則成為外在礦物質(zhì)。

　　煉焦礦物質(zhì)是無用而用害的物質(zhì)，必須控制其含量。通常降低礦物質(zhì)含量的方法是洗選。煤經(jīng)洗選可以除去大部分外在礦物質(zhì)。

　　由于直接測定煤中礦物質(zhì)的質(zhì)和量的方法很復(fù)雜，所以實(shí)際上基本不采用，而是用較簡單的測定灰分和灰成分的見解而近似的方法來代替。顯然，礦物質(zhì)和灰分在質(zhì)和量上是既有一定關(guān)系而又有一定差別的。

　　灰分是煤在可燃物質(zhì)完燃燒并完成了所有的變化之后，所殘留下來的礦物質(zhì)。而灰成分就是這種殘留物質(zhì)的化學(xué)組成。

　　從數(shù)量上看，灰分并不*等于礦物質(zhì)，只是近似而已。一般來講，灰分總是要低于礦物質(zhì)含量的，因?yàn)槊涸谌紵^程中，礦物質(zhì)的量要發(fā)生變化，因化學(xué)變化要跑掉一部分物質(zhì)，其變化程度隨礦物質(zhì)的化學(xué)組成而異。為此很多學(xué)者曾提出過不少的校正公式，因在實(shí)際應(yīng)用中考慮甚少，所以在此不多介紹。

　　從質(zhì)量上看，灰成分并不直接等于礦物質(zhì)的化學(xué)組成，也只是間接反映它而已。其原因很簡單，即燃燒過程中的礦物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)變化所致。

　　關(guān)于煤中灰分和灰成分的分析方法，我國均制定有標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)檫@些方法都是通用方法，所以在此也不多作介紹。

　　下面著重談?wù)劽旱幕曳謱捊沟挠绊憽?，灰分是煤中無用而有害的物質(zhì)，因此對于煤的工業(yè)利用來講，原則上它的含量愈低愈好，但又要受到洗選回收率的制約。把精煤的灰分洗得愈低，便可減少不必要的運(yùn)輸負(fù)擔(dān)，并提高煤的利用效率。但洗得過低，又會減少精煤的回收率，從而不利于煤炭資源的合理利用。因此在實(shí)際生產(chǎn)中均根據(jù)煤的洗選特點(diǎn)，綜合考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)兩方面，使其控制在一定的范圍之內(nèi)為宜。對煉焦而言，除此之外還必須考慮到另一重要因素。因?yàn)槊航?jīng)煉焦而制得焦炭，焦炭又是高爐煉鐵的重要原料之一。我們知道，在煉焦過程中，煤中的灰分要全部轉(zhuǎn)入焦炭中去，而煉鐵對焦炭的灰分又是有一定要求的，對于煉焦用煤則首先必須考慮到這一點(diǎn)。煉焦用煤的許可灰分根據(jù)焦炭的規(guī)定灰分，可按下式確定：

　　煤料的許可灰分（%）=焦炭的要求灰分（%）*干焦（全焦）對干煤料的產(chǎn)率

　　灰分是焦炭中的有害雜質(zhì)，其含量愈高，就使焦炭的固定炭含量愈低，其發(fā)熱量也就愈低，同時也會降低焦炭的強(qiáng)度。在煉鐵時焦炭及石灰石的消耗量也就增多，從而降低了高爐的生產(chǎn)能力。通常認(rèn)為焦炭灰分每增加1%，石灰石消耗量就要增加2.5%左右，焦炭消耗量就要增加1.5-2.5%，這就會使高爐生產(chǎn)能力降低2.0-2.5%。因此為了防止這種損失，對高灰分的煤必須加以洗選，在配煤中也要將灰分高低不齊的單種煤加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)配。

　　煤灰成分無論是對煉焦本身還是對高爐煉鐵都是有一定的。從煉焦本身來說，為了避免焦炭與爐磚的熔結(jié)，對煤的灰熔點(diǎn)要有一定的要求，一般要求大雨1260攝氏度。灰熔點(diǎn)可以按標(biāo)準(zhǔn)方法直接測定，也可以通過灰成分用經(jīng)驗(yàn)公式計算得到。對高爐煉鐵，則要控制灰中堿性氧化物和硫化物的含量，以保證高爐的正常操作和鐵水的質(zhì)量。這種影響在下節(jié)中提及，在此不重復(fù)。