JX-2型結(jié)渣性測(cè)定儀

【鶴壁創(chuàng)新儀器】供應(yīng)的JX-2型結(jié)渣性測(cè)定儀是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《煤的結(jié)渣性測(cè)定方法》（GB1572-89）規(guī)定的技術(shù)要求研制成的儀器。主要用以測(cè)定煤在氣化或燃燒過程中結(jié)渣的難易程度。廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、電力等部門化驗(yàn)室，特別是以煤為燃料的單位，如有鍋爐單位，能事先測(cè)定結(jié)渣性，以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)選配煤種，防止結(jié)渣。

廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、電力等部門化驗(yàn)室，特別是以煤為燃料的單位，如有鍋爐單位，能事先測(cè)定結(jié)渣性，以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)選配煤種，防止結(jié)渣。

結(jié)渣性測(cè)定儀 工作原理

將煤制成粒度為 3 -6mm 的試樣，裝入儀器的氣化室內(nèi)，用同樣粒度的木炭引燃，在一定的鼓風(fēng)強(qiáng)度下，使其氣化或燃燒，待試樣燃盡后，停止鼓風(fēng)，冷卻后取出炭渣稱重，再經(jīng)過 6mm 篩孔的振篩，計(jì)算出大于 6mm 的炭渣重占炭渣的百分?jǐn)?shù)即為結(jié)渣率，以此評(píng)價(jià)煤的結(jié)渣性。

結(jié)渣性測(cè)定儀 技術(shù)指標(biāo)

1 、應(yīng)配合鼓風(fēng)機(jī)：風(fēng)量≥ 12m 3 /h 風(fēng)壓≥ 1000mmHg ；

2 、煤樣粒度： 3 -6mm

3 、裝樣量 400cm 3 。
 

結(jié)渣性測(cè)定儀注意事項(xiàng)及備件

1 、煙氣室、空氣室及排煙管路應(yīng)定期清理。

2 、不經(jīng)常使用時(shí)要注意防銹。

3 、氣化室為易損件，本儀器不附備用件。

儀器的使用與安裝
    儀器應(yīng)安裝在無易燃、易爆及腐蝕性氣體的環(huán)境中。
    煙氣是用2寸管導(dǎo)出，應(yīng)排出室外。
    針型閥處聯(lián)接鼓風(fēng)機(jī)，如用空氣壓縮機(jī)時(shí)應(yīng)設(shè)一放空閥，配合針型閥調(diào)節(jié)流量和壓力。風(fēng)量不小于12m³/h，風(fēng)壓不小于500mmHg。
    聯(lián)接好壓力計(jì)，壓力計(jì)測(cè)壓力不小于500mmHg。
    安裝完畢后，應(yīng)用肥皂液對(duì)各聯(lián)接處實(shí)驗(yàn)密封，確保密封良好后再進(jìn)行測(cè)試。
    操作方法*按GB1572-89規(guī)定《煤的結(jié)渣性測(cè)定方法》執(zhí)行。

結(jié)渣性的測(cè)定

方法提要

將粒度21133～6mm的煤樣裝入5261特制的氣化裝置中，用木炭引燃，在4102規(guī)定鼓風(fēng)1653強(qiáng)度下使其氣化(燃燒)。待煤樣燃盡后停止鼓風(fēng)，冷卻，將殘?jiān)Q量和篩分，以大于6mm的渣塊質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)表示煤的結(jié)渣性。方法適用于褐煤、煙煤、無煙煤和焦炭結(jié)渣性的測(cè)定。

儀器裝置

結(jié)渣性測(cè)定儀。

鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不小于12m³/h，風(fēng)壓不小于49hPa(500mmH₂O柱)。

高溫爐爐內(nèi)加熱室不小于下列尺寸:高140mm，寬200mm，深320mm。爐后壁或上壁應(yīng)有排氣孔，并配有溫度控制器。

振篩機(jī)往復(fù)式，頻率(240±20)min，振幅(40±2)mm。

圓孔篩篩孔3mm和6mm，并配有篩蓋和篩底。

U型壓力計(jì)可測(cè)量不小于49hPa(500mmHg)壓差。

帶孔鐵鏟面積100mm×100mm，邊高20mm，底面均布直徑2～2.5mm的孔約100個(gè)。

鐵盤用厚度1～1.5mm的鐵板制成，尺寸不應(yīng)小于長200mm，寬150mm、高40mm。盤底四角有20mm高的墊腳。

木炭無外來雜質(zhì)的硬質(zhì)木炭，粒度3～6mm。

石棉板厚3～5mm。

小圓鐵桶容積400cm³。

鐵漏斗薄鐵皮制成，大口直徑120mm，小口直徑45mm，高約120mm。

搪瓷盤4個(gè)長300mm，寬200mm，高30mm。

試樣制備

按GB474—2008《煤樣的制備方法》規(guī)定，制備粒度3～6mm空氣干燥試樣4kg左右。揮發(fā)分焦渣特征小于或等于3的煤樣，以及焦炭不需要經(jīng)過破黏處理。揮發(fā)分焦渣特征大于3的煤，按下列方法進(jìn)行破黏處理。將高溫爐預(yù)先升溫至300℃。量取煤樣800cm³(同一鼓風(fēng)強(qiáng)度重復(fù)測(cè)定用樣量)放入鐵盤內(nèi)，扒平，使其厚度不超過鐵盤高的2/3。打開爐門，迅速將鐵盤放入爐內(nèi)，立即關(guān)閉爐門。待爐溫回升到300℃以后，恒溫30min。然后將溫度調(diào)到350℃，并在此溫度下加熱到揮發(fā)物逸完為止。打開爐門，取出鐵盤，趁熱用鐵絲鉤攪松煤樣，并倒在振篩機(jī)上過篩。遇有大于6mm的焦塊時(shí)，輕輕壓碎，使其全部通過6mm篩。取粒度3～6mm煤樣備用。

分析步驟

取400cm³煤樣，并稱量(準(zhǔn)確至0.01g)。將煤樣倒入氣化套內(nèi)，扒平，將墊圈裝在空氣室和煙氣室之間，用鎖緊螺筒固緊。稱取約15g木炭，放在帶孔鐵鏟內(nèi)，在電爐上加熱至灼紅。開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)空氣針形閥，使空氣流量不超過2m³/h。再將鐵漏斗放在儀器頂蓋位置處，把灼紅的木炭從頂部倒在煤樣表面上，取下鐵漏斗，扒平，擰緊頂蓋，再仔細(xì)調(diào)節(jié)空氣流量，使其達(dá)到規(guī)定值，開始計(jì)時(shí)。

在測(cè)定過程中，隨時(shí)觀察空氣流量是否偏離規(guī)定值，并及時(shí)調(diào)節(jié)，從與測(cè)壓孔相接的壓力計(jì)讀出料層大阻力，并記錄。從觀測(cè)孔觀察到煤樣燃盡后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，記錄反應(yīng)時(shí)間。氣化套冷卻后取出全部灰渣，稱其質(zhì)量(準(zhǔn)確至0.01g)。將6mm篩和篩底疊放在振篩機(jī)上，然后把稱量后的灰渣全部轉(zhuǎn)移到6mm篩上，蓋好篩蓋。開動(dòng)振篩機(jī)，振動(dòng)30s，然后稱出粒度大于6mm渣塊的質(zhì)量(準(zhǔn)確至0.01g)。每個(gè)試樣在0.1m/s、0.2m/s和0.3m/s(相應(yīng)于空氣流量分別為2m³/h、4m³/h、6m³/h)3種鼓風(fēng)強(qiáng)度下分別進(jìn)行重復(fù)測(cè)定。

在鼓風(fēng)強(qiáng)度為0.2m/s和0.3m/s進(jìn)行測(cè)定時(shí)，應(yīng)先使風(fēng)量在2m³/h下保持3min，然后再調(diào)節(jié)到規(guī)定值。

按下式計(jì)算結(jié)渣率:

巖石礦物分析第四分冊(cè)資源與環(huán)境調(diào)查分析技術(shù)

式中:r(Clin)為結(jié)渣率，%;m₁為粒度大于6mm渣塊的質(zhì)量，g;m為總灰渣質(zhì)量，g。

計(jì)算兩次重復(fù)測(cè)定的平均值，按修約規(guī)則修約到小數(shù)后一位。

在結(jié)渣性強(qiáng)度區(qū)域圖上(圖73.26)，以鼓風(fēng)強(qiáng)度為橫坐標(biāo)，平均結(jié)渣率為縱坐標(biāo)繪制結(jié)渣性曲線。

圖73.26結(jié)渣性強(qiáng)度區(qū)域