草粉飼料顆粒機 玉米秸稈顆粒機 豬飼料顆粒機?
本產(chǎn)品采用模板、壓輥采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉(zhuǎn),壓輥與模板產(chǎn)生高溫使淀粉熟化,蛋白質(zhì)變性凝固,在壓輥擠壓下從??字信懦觯w粒經(jīng)甩料盤送出機外,通過調(diào)節(jié)角度可控制顆粒長短 主要適用于中、小規(guī)模養(yǎng)殖專業(yè)戶等加工制作各種畜禽及水產(chǎn)顆粒飼料,可降低養(yǎng)殖成本。
1、結(jié)構(gòu)簡單、適用性廣、占地面積小、噪音低。
粉狀飼料、草粉不需(或少許)液體添加即可進行制粒。故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3、本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充分,可提高營養(yǎng)的消化吸收,又能殺滅一般致病微生物及寄生蟲,適用于飼養(yǎng)兔、魚、鴨和實驗動物,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。
4、該機型備有1.5---- 20多種孔徑模具,適應(yīng)不同物料造粒,達到效果。
5、適應(yīng)不同的物料,保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒設(shè)備中,輥輪部件是整個設(shè)備的中心部件,且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,提高了輥輪的使用壽命
1,新機器的磨合取10-20斤已混合好的粉飼料,加入5%-10食用油調(diào)勻,并用手搓開油塊,先加入飼料,啟動機器后用扳手調(diào)整壓輥螺栓,待正常出料為止。帶油的飼料在機器里面反復(fù)3-5次后,在逐漸加入干料(帶油的飼料擠壓完不能用來喂兔子。新機器磨合一遍后,以后不需再磨合)。 2,飼料的長度的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)設(shè)在出料口邊的切刀,調(diào)整顆粒的長短。 3,加工的顆粒相對較高的溫度應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方,冷卻至室溫可存儲套袋。
1、新機器*次使用,必需磨合否則無法正常使用。
2、KL120型的照明用電電源,電源線用不低于4平方米的銅線,儀表使用5 - 10A。
3、顆粒機器工作時,不要用手伸進喂料口,如果有需要,可以用木棍幫助喂料。
4、機器開啟前,須先少加點料,再開機。關(guān)機時機器里面要留少許飼料,防止機器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。
5、機器工作中如出現(xiàn)卡住現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,將壓輥壓緊至螺栓松平后,再重新啟動機器。
6、每次工作完畢,必須將調(diào)整壓輥螺栓松開。
7、機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后,若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實,應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。
8、經(jīng)常檢查皮帶松緊度,防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低,皮帶打滑等。
9、顆粒機在*次使用時要低負(fù)荷工作40小時左右,然后更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時定期更換,所有的軸承都要定期加注潤滑油脂。 10、顆粒機連續(xù)工作,電動機發(fā)熱到70度,是正常的現(xiàn)象。
機械參數(shù):
設(shè)備型號 | 產(chǎn)量(kg/h) | 功率(kw) | 模徑(mm) | 柴油機 |
HS9KL-120A | 60-80 | 2.2-3 | 105 | 無 |
HS9KL-120B | 80-100 | 2.2-3 | 105 | 無 |
HS9KL-120 | 150-200 | 3 | 120 | 6-8 |
HS9KL-160 | 250-350 | 5.5 | 160 | 10-12 |
HS9KL-200 | 400-500 | 7.5 | 200 | 15-18 |
HS9KL-250 | 550-750 | 15 | 250 | 20-24 |
HS9KL-300 | 800-1000 | 22 | 300 | 28 |
HS9KL-420 | 1000-1500 | 37 | 400 | 30-35 |
草粉飼料顆粒機 玉米秸稈顆粒機 豬飼料顆粒機?
剛開始收到的顆粒機,會達不到正常的產(chǎn)量,這是屬于正?,F(xiàn)象,因為顆粒機全部是新機器,剛剛運行的顆粒機沒有達到的運行狀態(tài),待機器使用一段時間后,顆粒機各部位磨合到狀態(tài)后,顆粒機的產(chǎn)量和出料質(zhì)量才會達到的狀態(tài),請您理解。
1.飼料顆粒機產(chǎn)量過低甚至是不出?;蛘呤浅龅姆哿虾芏?,這種問題雖然不經(jīng)常出現(xiàn),但是如果出現(xiàn)了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好,可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差,使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后,顆粒機的產(chǎn)量會達到正常的產(chǎn)量的。
2.飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料的,原料里面的水分要掌握在13%-20%,因為顆粒機有烘干熟化功能,原料里面的水分在顆粒機壓制過程中會烘干掉的,在顆粒機壓制出來的顆粒料,在常溫條件下陰干5-10分鐘就可以裝袋了。
3.顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大,也可能是導(dǎo)致顆粒機不出料的原因之一,調(diào)節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法,單手?jǐn)Q住壓輪,調(diào)節(jié)對應(yīng)的螺栓,調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動,稍微有點緊的狀態(tài)下,那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)到位了。
這幾個原因可能是造成不出粒的基本原因,面對飼料顆粒機經(jīng)常出現(xiàn)的問題,我們解決的方法也很簡單,首先我們要對磨孔進行優(yōu)化,讓其工作一段時間之后適應(yīng)一下環(huán)境沒然后就可以解決,如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干,如果水分過少需要適量添加水分,只有原料保持在一定的水分,顆粒機的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到*,顆粒機出料才可以非常的順暢。{一般100斤的物料添加6-7斤水就可以的}
我們家用小型飼料顆粒機正常運轉(zhuǎn)量產(chǎn)的噪音很低,其中zui主要的就是機械在運轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音,這是正?,F(xiàn)象,如果顆粒機在運行過程中出現(xiàn)雜音而且還會伴著咔咔的響聲,應(yīng)當(dāng)及時停電停機,需要立即檢查一下軸承和各個零部件是否有松動現(xiàn)象,顆粒機里面是否有雜物比如原料里面摻雜的小鐵釘,小石塊等影響顆粒機的正常使用的雜物,應(yīng)做到及時清理。
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