方案介紹

該試驗(yàn)系統(tǒng)采用立式四立柱主機(jī)框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用伺服作動器通過活塞升降調(diào)整空間和施加試驗(yàn)力；活塞內(nèi)置負(fù)荷傳感器，傳感器上端連接固定壓板，壓板上方可疊加墊塊，上壓板用過球頭與上固定橫梁連接，保證壓縮試驗(yàn)過程上、下壓板始終與試件上下面貼合。

采用的全數(shù)字閉環(huán)多通道控制器進(jìn)行試驗(yàn)過程的高精度控制并計(jì)算機(jī)進(jìn)行上下位機(jī)通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換與處理。該多通道全數(shù)字閉環(huán)控制器實(shí)現(xiàn)了物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測量的自動換檔、調(diào)零和標(biāo)定，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，控制精確，性能可靠。

計(jì)算機(jī)可根據(jù)用戶需要編程控制試驗(yàn)步驟，以Windows為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、工作臺位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，具有良好的人機(jī)界面，操作方便；上述各項(xiàng)技術(shù)的綜合應(yīng)用，保證了該機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、位移、變形等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力保持、等速度載荷加載、等速度變形加載等試驗(yàn)。用戶可以使用計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)自主設(shè)置恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換，屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求把試驗(yàn)步驟編程，點(diǎn)擊開始后，試驗(yàn)機(jī)自動執(zhí)行該程控步驟，直至試驗(yàn)結(jié)束自動處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

本機(jī)主要用于試件在不同溫度和壓力條件下的成型及制造質(zhì)量的檢驗(yàn)。

設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T16826-2008  《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》

主要技術(shù)指標(biāo)：