國內(nèi)許多廠家隨進口機床配套的渦旋分離器因使用時間過長，出現(xiàn)渦旋管磨損，雜質(zhì)分離不*，水泵壓力降低等問題，會直接影響機床的工作。我們可提供渦旋管更換維修或整套過濾系統(tǒng)維修更換的服務(wù)。

具體操作方式為客戶提供現(xiàn)場照片，描述現(xiàn)場問題情況，提供原先的使用說明書（以此確定具體型號，流量，壓力，分離精度等信息），據(jù)此我們提供處理方案報價等

 渦流分離器是清除機床冷卻液中所含雜質(zhì)的理想過濾設(shè)備，可用于磨床及其他機床冷卻液的凈化。如用于無心磨床磨削液的過濾。煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司渦流分離管由不銹鋼制作，單管流量50及100升/分，100升以上流量可數(shù)支并聯(lián)使用，設(shè)備易保養(yǎng)，壽命長，無濾材損耗，符合環(huán)保要求。效率高，分離精度高。過濾精度類似重力式紙帶過濾機。對磁性材料、非磁性材料（玻璃、砂粒等）均有良好的過濾效果，是各種機床冷卻液的理想凈化附件。

 采用渦旋分離器分離液體中固體有以下因素需考慮：

雜質(zhì)粒子的尺寸及形態(tài)

粒子的比重

液體的粘度

雜質(zhì)顆粒在液體中的含量或濃度

進入渦旋管的液體壓力

渦旋管的外形尺寸

可以分離出粒子的尺寸取決于粒子及液體的比重，例如分離水基液體中的鐵質(zhì)粒子，可以分離出接近98%以上大于25微米的粒子

一套渦旋分離器的標準配置包括水箱，渦旋管，壓力表，球閥，供液泵，管路，臟液箱

云帆過濾RFWF系列渦旋分離器低流量50升每分，大流量可采用多管并聯(lián)的形式

渦旋分離器可采用磁性分離機，刮砂機作為預(yù)處理裝置，可與制冷機，高壓泵，紙帶過濾機，精密過濾器等組成綜合處理系統(tǒng)

 磁性分離機與不銹鋼渦旋分離器過濾組合

主要由磁性分離機，不銹鋼材質(zhì)渦旋分離器組成，臟液先通過聯(lián)結(jié)法蘭進入（自然流進或水泵泵進）磁性分離機一級吸附分離，初級吸附后液體流進磁性分離器水箱，水箱下部呈收口的錐形。使雜質(zhì)不易沉淀。水箱底部接一直徑200毫米管路，管路外接抽液水泵。抽液水泵與手動蝶閥，單向閥，撓性接頭，壓力表，管路，渦旋分離器組成二次分離系統(tǒng)。抽液泵把液體打入渦旋分離器二級過濾，凈液到機床工作（根據(jù)需要可以使渦旋分離器凈液口流出的凈液再流進一凈液箱，再由高壓水泵打入機床。這個過程可以增加鼓式紙帶過濾機提高過濾精度或采用制冷機降溫），精度約20-25微米。從渦旋分離器排渣口排出的濃度較大的臟液再流入磁性分離機繼續(xù)分離（或者臟液直接流入集渣車，集渣車上口位置留有溢流口與水箱連接，可以使雜質(zhì)沉淀在集渣車底部，液體從上部回流水箱不浪費）。

磁性分離機與不銹鋼渦旋分離器過濾組合可使用于磨床單機及集中過濾

整套系統(tǒng)包括磁性分離機，渦旋分離器，抽水泵，水箱，液位開關(guān)，壓力表，主管路，旁路管路，球閥等

優(yōu)點：沒有過濾耗材消耗，不使用過濾紙；提高了砂輪和刀具壽命；減少過濾系統(tǒng)清潔時間；

延長冷卻液使用壽命，降低使用成本；減少占地面積；機床沖屑的壓力及過濾精度可選

案例如下:

采用磁性分離器、渦旋分離器、水泵、水箱、立式紙帶過濾機組合形式

磁性分離器200型強磁，1套，型號為RFCFII200

渦旋分離器按100型設(shè)計,1套，型號為RFWG100

供液泵型號AB100，1臺，控制流量80升/分左右，揚程4米，渦旋泵1臺，流量100升每分，揚程20-25米

水箱1套，集渣箱2套

流程為：機床臟水*入磁性分離器，由渦旋泵100升每分打入渦旋分離器工作，然后凈液進入紙帶過濾機，再由供液泵打入機床工作，供液泵流量80升左右，揚程4米左右

整套系統(tǒng)水箱外形約1800*1000*550毫米，整體外形約1800*1000*1350毫米。磨床出水口高度： 為520mm左右；

增加1套紙帶過濾，處理量不低于100升每分，采用立式紙帶過濾機，其中采用的過濾紙帶，幅寬520毫米，過濾精度25-45微米。

磁性分離器電機，將電機方向朝右，避免濺水；磨床回水管做成水槽式的，并加裝蓋板方便清理，水槽下方做斜撐。水槽與軟管連接處為直徑100的圓口。

水槽高度不得高于凈水箱。渦旋分離器排渣管與磁性分離器殼體聯(lián)結(jié)處需要增加密封墊，避免溢水。增加獨立走紙帶開關(guān)及指示燈；磁性分離器水箱位置開方孔并追加把手，方便開蓋，清理水箱內(nèi)部。