云南潛水攪拌機 不銹鋼潛水攪拌機選型注意事項
為保證取得*效果,請使用方提供如下資料:
1、運用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。
攪拌機所需要的配套功率是按容積大小,攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的,根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。
潛水攪拌機選型是一項較為復雜的工作,選型方案的正確與否直接影響到設備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能。
為了能在不同的環(huán)境下都能獲得*的攪拌效果,本公司為用戶提供了多種型號的潛水攪拌機,同時可提供選型服務。
▲攪拌機必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。①zui小潛入深度90mm。
技術性能
潛水攪拌機:電機繞組絕緣等級:F;防護等級:IP68;工作制式:S1;
潛水攪拌機用途
QJB系列潛水攪拌機和QJT系列潛水推流機是在引進瑞典飛力潛水電機密封技術的基礎上自行研制開發(fā)成功的。經過多年的實踐摸索,現(xiàn)已形成了混合攪拌和低速推流兩大系列產品,因其在型式、結構和試驗方法上的創(chuàng)新,使得該產品總體性能達到了國外同類產品的水平。
潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用,可使系統(tǒng)能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能有效的防止沉淀。根據工藝要求,直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。
云南潛水攪拌機 不銹鋼潛水攪拌機選型
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體;污水、廢水、污泥水的混合和均勻;稠化過程;污泥脫水過程;傳熱優(yōu)化;污水池清潔;防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀;去除懸浮物;創(chuàng)建水流等。
適用范圍
潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行:
1、zui高介質溫度不超過40℃;
2、介質的PH值在5~9;
3、介質密度不超過1150kg/m3;
4、*潛水運行,潛水深度一般不超過20m。
如有特殊要求,請與本公司取得。
警告!
潛水攪拌機必需*潛入水中工作;不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作;鋼膨脹
螺栓須按要求固定,安裝完畢后,必須將電纜拉緊固定好.
性能特點
1、結構緊湊,體積小,重量輕,操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2、葉輪經優(yōu)化設計,效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4、電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護優(yōu)質軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能,使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道機械密封。
6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。
裝配與安裝
潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的zui大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。當池深H > 4米時,應在導桿中間添加一支撐架。客戶定貨時,請?zhí)峁┏厣頗,以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。
用0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴
禁用兆歐表檢查控制電纜,以避免損壞水泵內部的電器元件,應用萬用表檢查控制電纜線;
電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時,
應考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應盡可能少,且接頭處應做密封處理,以防漏水。
導桿應與水平面垂直,可采用鉛錘校正;
吊鉤在吊裝潛水攪拌機時,葉輪端較水平面上仰5°~10°;
通過鏈條的調節(jié),使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上,使?jié)撍當嚢铏C沿導桿放下;
潛水攪拌機在使用中不得轉動角度,請在安裝時調整好角度再運行;
潛水攪拌機應放置在限位板上,或直接放置在池底,使鋼絲繩不受力;
潛水攪拌機的zui小潛入深度不得低于1.1米,否則易產生水旋渦和氣蝕;
云南潛水攪拌機 不銹鋼潛水攪拌機選型
1、攪拌機的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
2、電線接法
四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線)
七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護信號線)
3、試運轉
開機前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
*調試時,必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是:將潛水攪拌機懸在方型導桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時,應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意:檢查旋轉方向時,不要靠近旋轉的葉輪,以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
4、運轉
在試運轉正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行:
把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時應進行更換。
萬一運轉時發(fā)生不能確定原因的故障,請不要采取臨時湊合的辦法,也不要私自亂拆亂修,應與我公司。
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