一、設(shè)備簡介
板框式壓濾機是一種間歇性污泥脫水設(shè)備,是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下將料液送進各濾室,通過過濾介質(zhì),將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優(yōu)點,特別是對粘細物料的分離,有著不可比擬的*性。
板框壓濾機是很早應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。
養(yǎng)殖污水屬于高濃度有機廢水,懸浮物和氨氮含量大,我公司根據(jù)污水特點,設(shè)計出了以厭氧工藝、好氧工藝為主的處理工藝,并根據(jù)工藝制造處理相應(yīng)的養(yǎng)殖污水處理設(shè)備,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益的有機結(jié)合,企業(yè)發(fā)展得以可持續(xù)。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)
板框壓濾機由濾板、濾框和濾布組成。除板框壓濾機主機外,還有進泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)組成。
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4?7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
三、工藝及功能特點
1、增強聚丙烯濾板、濾框模壓而成,強度高,重量輕,耐腐蝕,耐酸堿,無毒無味;
2、液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗、中進料、角進料等多種形式;
3、采用液壓壓緊,壓力14MPa,并用電接點壓力表自動保壓;
4、操作簡單,維修方便。
三、工藝流程
1污水處理
污水首先經(jīng)過收集進入格柵,去除大顆粒的懸浮物,然后進入物化反應(yīng)沉淀池,去除懸浮物、色度及部分COD。初沉池出水進入?yún)捬醭?,主要是將大分子有機污染物降解成小分子污染物,小分子污染物在接觸氧化池內(nèi)che底降解。二沉池出水進入清水消毒池,通過消毒達到殺菌效果。
2污泥處理與處置
系統(tǒng)的污泥產(chǎn)生于初沉池、二沉池,主要為有機污泥,通過板框壓濾機壓榨后可作為肥料。
四、板框壓濾機五大優(yōu)勢
1、通過氣動閥門排渣,可很好的降低工人勞動強度;
2、不用使用濾布和濾紙,就可以大大降低過濾的成本;
3、運用密閉式操作方式,非常環(huán)保,而且還沒有物料損耗;
4、當振動掉渣的時候,可以大大降低勞動強度來實現(xiàn)連續(xù)作業(yè);
5、液體中的料渣和活性碳進行過濾和脫水過濾的時候,也能夠很好的代替板框過濾機,是過濾行業(yè)中普遍選擇設(shè)備。
五、設(shè)備參數(shù)
規(guī)格 | 過濾面積(㎡) | 框內(nèi)尺寸(mm) | 濾餅厚度(mm) | 濾板數(shù)量 | 濾框數(shù)量 | 濾室容積(L) | 外形尺寸(mm) | 過濾壓力(Mpa) | 電機功率(kw) |
15/630 | 15 | 630x630 | 30 | 18 | 19 | 226 | 2820x1110x1190 | 0.6 | 2.2 |
30/630 | 30 | 630x630 | 30 | 37 | 38 | 452 | 3960x1110x1190 | 0.6 | 2.2 |
50/800 | 50 | 800x800 | 30 | 38 | 39 | 748 | 4615x1260x1350 | 0.6 | 3.0 |
80/800 | 80 | 800x800 | 30 | 62 | 63 | 1210 | 6295x1260x1350 | 0.6 | 3.0 |