焊接波紋管介紹:
焊接波紋管主要適于制作高精度的波紋管
因為在制造焊接波紋管的過程中,壁厚和其它幾何尺寸比較容易控制,所以它的工作特性較好。比如說,美國使用的用作測量元件的焊接波紋管,非線性可低于0.4%,滯后小于0.25%,剛度分散度可控制在+/-10%以內(nèi)。另外,焊接波紋管的外徑與內(nèi)徑的比值可以選得較大,1.2~3上下,這意味著波紋管的靈敏度可以提高。而對于液壓成形波紋管來說,外徑內(nèi)徑比要受材料塑性的限制,不能選得太大,一般1.2~1.8左右。所以說焊接波紋管是一種理想的敏感元件。
(2)位移量大、容積補償能力大
一般的液壓成形波紋管大的壓縮位移是其自由長度的50%,而佳工作位移約為10%~20%,而焊接波紋管卻能達到80%的壓縮量。因此,它適于結(jié)構(gòu)空間小而要求工作形成大的場合。由于位移量大,所以容積補償能力也大。其它形式的波紋管無法達到這么高的指標(biāo)。
(3)使用壽命長
焊接波紋管的使用壽命對于不同的使用對象有不同的要求。一般作為壓力檢測元件的焊接波紋管,使用壽命能達一百萬次左右。而在工作條件比較苛刻的情況,例如有腐蝕介質(zhì)存在,或者在高壓、高溫的場合下,壽命為十萬次左右。在一些特殊場合,例如火箭發(fā)動機轉(zhuǎn)子軸封口上用的焊接波紋管,在轉(zhuǎn)速為3000r/min時,壽命是按時間計算的。
普通的焊接波紋管都不耐高壓。為了提高它的耐壓能力,日前已出現(xiàn)了雙層結(jié)構(gòu)的焊接波紋管,其耐壓能力為14~70MPa。這種形式的焊接波紋管,承受內(nèi)壓和外壓的能力都很強。對于在內(nèi)壓工作的情況下,需要在雙層膜片的外層膜片上均布鉆2~4個排氣孔,孔徑一般在5mm以下。這樣在承壓時雙層膜片便能緊密貼合,從而提高了耐壓能力。
(4)能采用多種材料制造
由于制造焊接波紋管時,材料不像液壓成形時那祥,要經(jīng)過較大的變形拉伸,所以這種工藝對于塑性較差而彈性性能好的材料特別適宜。這就為發(fā)展耐高溫、耐腐蝕、高強度等特殊材料的波紋管開辟了道路。常用的材料有奧氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼,鎳基合金和鈦合金等。