液化石油氣安全閥概述：

A42Y安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。 按安全閥閥瓣開(kāi)啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開(kāi)啟行程高度為：≤0.05d0(小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開(kāi)啟高度為≤0.25d0(小排放喉部口徑)。

安全閥、安全回流閥適用于工作溫度在-40～80℃的液化石油氣的液相出口管上，當(dāng)進(jìn)出口壓差0.5MPa時(shí)液化石油氣能自動(dòng)回流入罐。

液化石油氣安全閥特點(diǎn)：

1、帶扳手彈簧全啟式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、開(kāi)啟壓力準(zhǔn)確、排放能力大、回座壓差小、調(diào)整方便等特點(diǎn)。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經(jīng)閥座出口處時(shí)達(dá)到音速，排放系數(shù)大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，耐磨抗沖蝕，壽命長(zhǎng)。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設(shè)計(jì)為熱彈性結(jié)構(gòu)，利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時(shí)的前泄現(xiàn)象。閥瓣密封面采用*的激光淬火技術(shù)，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調(diào)節(jié)螺母：通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準(zhǔn)確的整定壓力。
5、背壓調(diào)整套：調(diào)整閥瓣背壓的輔助機(jī)構(gòu)，通過(guò)背壓調(diào)整套調(diào)整，可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時(shí)，使閥門背壓降低。下調(diào)時(shí)，使閥門背壓提高。

安裝說(shuō)明
1、安全閥必須垂直安裝，并盡量直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。
2、安全閥的出口必須裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來(lái)不應(yīng)有的熱應(yīng)力。排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥門出口直徑大，長(zhǎng)度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節(jié)重量不應(yīng)作用在安全閥上，應(yīng)固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對(duì)每臺(tái)安全閥都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)排放管。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積，防止產(chǎn)生背壓影響閥門的排放能力。

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閘閥，球閥，截止閥，止回閥，蝶閥，隔膜閥，旋塞閥，減壓閥，安全閥，柱塞閥，調(diào)節(jié)閥，水利閥，疏水閥，盲板閥，電動(dòng)執(zhí)行器，氣動(dòng)執(zhí)行器等。
材質(zhì)包括：塑料，鑄鐵，鑄鋼，鑄銅，不銹鋼，雙相鋼，鉻鉬鋼，鉻鉬釩鋼，C4鋼等
連接方式分為：內(nèi)螺紋連接，外螺紋連接，對(duì)焊連接，承插焊連接，法蘭連接，對(duì)夾連接
傳動(dòng)方式有：手動(dòng)，氣動(dòng)，液動(dòng)，電動(dòng)  
壓力范圍：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）
設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)標(biāo)，美標(biāo)，日標(biāo)，德標(biāo)及非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

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