南京新秀環(huán)保設備有限公司

不銹鋼攪拌器

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號JBJ-500

品牌

廠商性質經(jīng)銷商

所在地南京市

更新時間:2022-03-21 10:50:02瀏覽次數(shù):37次

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不銹鋼攪拌器安裝方法:對于具有水下支座的槳式攪拌機:將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預埋件上相應位置,校正支座平面是否水平,中心位置應位于減速機支座中心的垂心,并加以調整至水平狀態(tài)。 對于具有水下支座的槳式攪拌機:連接攪拌機軸和水下支座,手工盤動減速機支座內半聯(lián)軸器,此時,轉軸應轉動靈活,水下支座應無明顯位移。 對于具有水下支座的攪拌機:先點焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板

工作原理:槳式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成,電動機驅動減速機,減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉,達到攪拌的目的。 

 

1、 整機采用減速機直接傳動,結構簡潔、緊湊,運行平穩(wěn),攪拌效率高。

 

 2、 通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機軸伸向池中,軸上裝有攪拌葉片。 

 

3、 驅動減速機電機可連續(xù)或間斷運行,電機為戶外型,電機的電流適合380V,3相,50Hz,防護等級IP65,絕緣等級F級。 

 

4、攪拌機的機座采用相當尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支承結構,保證攪拌機能平穩(wěn)地*運轉。 

 

5、 攪拌機槳葉的設計充分利用電機傳動的功率,攪拌效果佳,設備的結構、設計、 材料和制造確保設備的*安全運行。 

 

6、 減速箱所有結合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。 

 

7、 減速裝置在各種設計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負載。 

 

8、 攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。 

 

9、 攪拌機運行穩(wěn)定、噪聲低;各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性,加油方便, 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。 

 

10、 攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性,可保證在各種設計工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動。

 

 

不銹鋼攪拌器特點 

傳動環(huán)節(jié)少,機械效率高,結構緊湊,運行平穩(wěn); 

占地面積小,處理量大,能耗低; 

安裝、運行、維護費用低; 

可在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應水量的變化以適用于各種水量的水廠。

 

不銹鋼攪拌器構造及工作過程 : 立式式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。 驅動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機,驅動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。 

 

使用安全

1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。   

2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。   

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。   

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。   

5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。   

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。   

7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。

 

槳式攪拌機安裝方法:  

 

1、安裝前,應核對與安裝設備有關的基礎尺寸是否符合安裝要求。

2、將減速機支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預埋件上相應位置, 校正支座與減速機連接平面是否水平,并加以調整至水平狀態(tài)。 

3、連接攪拌機軸與減速機底座。 

4、對于具有水下支座的槳式攪拌機:將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預埋件上相應位置,校正支座平面是否水平,中心位置應位于減速機支座中心的垂心,并加以調整至水平狀態(tài)。 

5、對于具有水下支座的槳式攪拌機:連接攪拌機軸和水下支座,手工盤動減速機支座內半聯(lián)軸器,此時,轉軸應轉動靈活,水下支座應無明顯位移。 

6、對于具有水下支座的攪拌機:先點焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板,然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。

7、手工盤動減速機支座內半聯(lián)軸器,此時,轉軸應轉動靈活。如轉動有卡滯現(xiàn)象,應重新固定,直至調整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機,應接著焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。  

8、適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。   

 

槳式攪拌機調試方法: 

1、調試前,依減速機要求進行注油。 

2、檢測驅動電機的絕緣程度,對地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機連接方法要求連接電機與控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。 

4、攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉,在空轉正常的情況下,再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩(wěn),無異常振動。 

 

槳式攪拌機減速機使用注意事項 

 

 1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉或反時針方向運轉,具體情況請參照設備旋轉方向指示。 

 

2、 輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時,絕不允許直接錘擊,以防結構位置串動。 

 

3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速 機連接時應使軸線同心。 

 

4、 安裝減速機前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進行減速機試運轉,試運轉正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉,運轉正常后再加載運轉。 

 

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