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一、PAM慢速槳式攪拌機產品介紹
根據(jù)不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。一般使用于粥狀物料的攪拌,絮凝加藥攪拌
其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌機。直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉速通常為10~50r/min。攪拌機與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、屬于同一類,統(tǒng)稱絮凝攪拌機,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁,其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結構形狀出現(xiàn)了多種多樣。
二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為:錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。
三、適用黏度
適用的黏度為200~300Pa·s。
四、應用領域
PAM慢速槳式攪拌機通常在低速下運行,在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力,因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面,該種葉輪在罐內移動的流量大,水平回轉流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪,能達到大的傳熱膜系 數(shù),故常用于傳熱、晶析操作。另外,由于槳葉直徑較大,且與罐底貼近,也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
五、流動狀態(tài)
不同高度上的水平環(huán)向流。
六、結構
攪拌機與 攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接,只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用 加筋的鋼板。
型號參數(shù) | 池子尺寸m | 攪拌機尺寸mm | 電動機動率KW | 轉速r/min | |||||||
A×B | H | D | h0 | h1 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
JBK-1700 | 2.2×2.2 | 3.4 | 1700 | 2600 | 400 | 0.75 | 0.37 | 0.37 | 8 | 5.2 | 3.9 |
JBK-2875 | 3.25×3.25 | 4 | 2875 | 3500 | 350 | 5.2 | 3.9 | 3.2 | |||
JBK-3000 | 3.5×3.5 | 3.55 | 3000 | 2200 | 550 | 0.37 | 0.25 | 0.18 | 3.9 | 2.5 | 1.8 |
JBK-3580 | 4.3×4.3 | 4 | 3580 | 1200 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | 1.5 | |||
4.7×4.7 | 3.4 | 1400 | 3.2 | 2.5 |