清洗破碎造粒污水處理設(shè)施

再生塑料清洗破碎污水處理設(shè)備的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空氣與部分回在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強(qiáng)制迅浮于水面，從而獲得固液分離。

1、污水首先要經(jīng)平板格柵把大的塑料片進(jìn)行過(guò)濾回收，然后污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池具有調(diào)節(jié)水量水質(zhì)的功能。 

　　2、然后由泵把污水提升到斜管沉淀池，污水中密度大于1或接近于1的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)加藥絮凝在斜管沉淀池中會(huì)快速充分沉淀；沉淀下來(lái)的雜質(zhì)定期排至污泥，清水經(jīng)溢流堰板流至氣浮機(jī)。增加斜管沉淀池的目的是減輕后續(xù)工藝設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷，增加了后續(xù)工藝中設(shè)備的運(yùn)行效率和去除率，讓出水水質(zhì)更加清澈。
　　3、污水經(jīng)斜管沉淀池絮凝沉淀后進(jìn)入氣浮機(jī)，污水后經(jīng)氣浮區(qū)與釋放后的溶氣水混合接觸，使懸浮在水中的輕懸浮物及油污粘附在細(xì)微氣泡上，在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)溢流區(qū)流出，一部分回流作溶氣使用。氣浮池水面上的浮渣由刮渣機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥排渣槽后排到污泥池。 

　　4、污泥池的污泥定期由污泥壓濾機(jī)脫水壓成泥餅外運(yùn)
　　5、污水經(jīng)斜管沉淀、氣浮機(jī)處理后眼觀清澈，經(jīng)消毒處理后，*可以進(jìn)行生產(chǎn)回用。

廢塑料來(lái)源主要有塑料垃圾、廢塑料瓶、包裝袋、甚至包括一些進(jìn)口洋垃圾。要想對(duì)塑料進(jìn)行重新利用就需要進(jìn)行清洗加工，而塑料清洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水，必須對(duì)此類污水進(jìn)行處理才能達(dá)標(biāo)排放，那么怎么對(duì)此類廢水進(jìn)行處理呢？今天我們從塑料清洗廢水的來(lái)源、塑料清洗污水處理的標(biāo)準(zhǔn)，及塑料清洗污水案例介紹三個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明。廢舊塑料清洗廢水處理標(biāo)準(zhǔn)

使用不同原料產(chǎn)生的廢水,差異較大,可生化性一般不是很好。廢塑料清洗造粒行業(yè)產(chǎn)生的清洗廢水如果能夠進(jìn)入污水管網(wǎng)并送污水處理廠統(tǒng)一處理,其產(chǎn)生的廢水可以自行處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB38978-1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后納入工業(yè)區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理,廢水治理和處理費(fèi)用將選擇合理的工藝對(duì)廢塑料清洗廢水進(jìn)行治理后回用,盡量不外排。

經(jīng)調(diào)查研究,針對(duì)清洗、破碎工序只對(duì)水中懸浮物含量有較高的要求,故可采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物,再把廢水回用到生產(chǎn)工序中去,達(dá)到減少?gòu)U水排放量的目的。外排的廢水除采取一般的物化手段外,還需采取生化相結(jié)合的方式才可確保達(dá)標(biāo)排放,可與生活污水混合以提高其可生化性,再經(jīng)生物處理后排放。

三、廢舊塑料清洗廢水治理工程案例

某塑膠廠廢塑料造粒的制作流程為:廢舊塑料—清洗一粉碎一造粒機(jī)一切粒一成品。廢塑料清洗清洗、破碎工序產(chǎn)生廢水量約為300噸/日。企業(yè)新建一在該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)良好。濰坊遠(yuǎn)航環(huán)保對(duì)該系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)及運(yùn)行性能進(jìn)行報(bào)道,以期為同類廢水的處理工程提供參考與借鑒。

工藝流程

總排廢水經(jīng)格柵、沉砂池除去大顆粒雜物和沉砂后,在調(diào)節(jié)池作一定時(shí)間停留,使水質(zhì)均勻。然后以泵為動(dòng)力將廢水提升進(jìn)入管道混合器、反應(yīng)器,并投加絮凝劑改善水質(zhì)特性后,混合廢水自流進(jìn)入氣浮池。氣浮池主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡作為載體,粘附水中的懸浮物絮體,懸浮物隨微氣泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除,尤其對(duì)于比重接近于水的塑料懸浮顆粒的去除,氣浮分離技術(shù)是的方法。

3.2廢水處理系統(tǒng)調(diào)試和運(yùn)行

根據(jù)工程實(shí)際運(yùn)行效果,確定投加絮凝劑為聚合氯化鋁及聚丙烯酰胺,投加量分別為500mg/L、10mg/L。本系鍵的工藝是氣浮處理設(shè)施,設(shè)計(jì)分離室的表面積負(fù)荷8m3/m2.h,控制進(jìn)水絮凝狀態(tài)良好、溶氣水回流比為50%、溶氣罐壓力在0.38Mpa、刮渣機(jī)每5分鐘走一個(gè)行程的條件下,該單元的廢水懸浮物的去除率高達(dá)90%,CODcr去除率基本上穩(wěn)定在45%左右。經(jīng)過(guò)上述物化處理工序,廢水回用率可達(dá)80%以上,回用廢水達(dá)到車(chē)間回用水質(zhì)要求。

本工程實(shí)踐證明,對(duì)于廢塑料清洗廢水處理,采用氣浮一厭氧一好氧工藝是可行的、合理的,系統(tǒng)出水可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低,而且運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠,操作和管理簡(jiǎn)便,具有推廣價(jià)值。

清洗破碎造粒污水處理設(shè)施