氨用暗桿式截止閥J41BF原理概述:
氨用截止閥經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體般都是貯存在的氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,律采用自上而下。本閥要水平安裝 .截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥的工作原理截止閥,也叫截門,是使用廣泛的種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中抵壓,而且適用于高壓。 截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。 截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥,同時流體阻力大,*運行時,密封可靠性 不強。簡稱氨用閥。
氨用暗桿式截止閥J41BF的外觀及工作原理。
氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關(guān),然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,改變活門開啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置,也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過定許可值時,安全閥會自動打開排氣。
的使用方法:1按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規(guī)格。高進口壓力大多為,低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,般為,高出口壓力為。2安裝氨氣減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相致。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。3氨用截止閥應(yīng)嚴禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。4停止工作時,應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件*受壓變形。5氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
J41B/F氨用截止閥 主要零件材料:
零件名稱
閥體、閥蓋
密封圈
填料
填料壓蓋
閥桿
墊片
J41BF-25C
鑄鋼
巴氏合金
聚四氟
乙 烯碳鋼
聚四氟
乙 烯J41BF-25Z
灰鑄鐵
J41BF-25P
不銹鋼
不銹鋼
J41BF-25Z
灰鑄鐵
碳鋼
性能規(guī)范:
公稱壓力PN(MPA)
試驗壓力PS(MPa)
適用介質(zhì)
適用溫度(℃)
2.5
3.8
氨氣、
氨液等
NH3巴氏合金
-40℃
+150℃四氟
-40℃
+200℃4.0
6.4
J41B/F氨用截止閥 主要尺寸及重量:
公稱通徑
DN(mm)尺 寸(mm)
L
D
D1
D2
D4
b
f
f1
Z-φd
關(guān)
開
D3
10
130
90
60
40
35
16
2
4
4-φ14
165
185
110
15
130
95
65
45
40
16
2
4
4-φ14
165
185
110
20
150
105
75
55
51
18
2
4
4-φ14
170
200
120
25
160
115
85
65
58
18
2
4
4-φ14
197
210
120
32
180
135
100
78
66
20
2
4
4-φ18
199
213
140
40
200
145
110
85
76
20
3
4
4-φ18
248
264
160
50
230
160
125
100
88
22
3
4
4-φ18
265
295
180
65
290
180
145
120
110
24
3
4
8-φ18
310
349
220
80
310
195
160
135
121
26
3
4
8-φ18
340
357
240
100
350
230
190
160
150
30
3
4.5
8-φ23
380
413
280
125
400
270
220
188
176
32
3
4.5
8-φ25
430
451
320
150
480
300
250
218
204
32
3
4.5
8-φ25
505
492
360
200
600
360
310
278
260
34
3
4.5
12-φ25
550
806
400
250
650
425
370
335
31
36
3
4.5
12-φ30
730
880
450
300
750
485
430
390
364
40
3
4.5
16-φ30
-
995
550
暫無信息 |