XPC-I 型100×60鄂式破碎機(jī),100×60鄂式破碎機(jī),鄂式破碎機(jī)
XPC-I 100*60顎式破碎機(jī)產(chǎn)品簡介:主要用于破碎各種中等硬度的巖石或礦石,是冶金,地質(zhì),建材,化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)和化驗(yàn)中的理想設(shè)備。
一年之內(nèi)有質(zhì)量問題,保修包換,終身維修,價(jià)格從優(yōu),*, 江浙滬免費(fèi)送貨上門?。?!
銷售部:徐
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XPC-I 型100×60鄂式破碎機(jī),100×60鄂式破碎機(jī),鄂式破碎機(jī)
XPC-I 100*60顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù):給料口尺寸100*60 mm
zui大給料尺寸45 mm
排料口尺寸5~15 mm
生產(chǎn)率50~400公斤/ 小時(shí)
電動機(jī)型號Y90L-4
轉(zhuǎn)速1400 rmp
功率1.5 kw
電壓380V
外形尺寸(長*寬*高)700*400*550 mm
重量100 kg
XPC-I 型100×60鄂式破碎機(jī),100×60鄂式破碎機(jī),鄂式破碎機(jī)
顎式破碎機(jī)使用說明
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂?! ?br />2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
(二)顎式破碎機(jī)的起動
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(三)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,zui高溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),必須將物料排除后,方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
(四)顎式破碎機(jī)的潤滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前,必須加入潤滑脂。
顎式破碎機(jī)的維修,無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機(jī)潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作,可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機(jī)開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
為保證顎式破碎機(jī)的正常工作,處正確操作外,必須進(jìn)行計(jì)劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。
(1) 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。
(2) 中修 處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3) 大修 處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。
1.顎式空載試車
(1) 顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),軸承溫升不得超過30℃。
(2) 所有緊固件應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象
(3) 飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(4) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。
(5) 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
(1) 顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
(2) zui大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
(3) 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h,軸承溫升不得超過30℃。
(4) 破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定
(5) 調(diào)整座與機(jī)架耳座間無明顯竄動。
(1) 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
(2) 仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
(3) 仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時(shí),應(yīng)用抹布將油污擦凈。
(4) 檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。
(5) 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時(shí),則必須清理干凈,以確保破碎機(jī)空腔起動。
(6) 檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。
(1) 經(jīng)檢查,證明機(jī)器各部分情況正常,方可起動。
(2) 顎式破碎機(jī)僅允許在無載荷的情況下起動。
(3) 起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。
(4) 起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機(jī)。
(1) 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。
(2) 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3) 正常工作時(shí),軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃,zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。
(4) 停車前,應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料*排出后,方可關(guān)閉電源。
(5) 破碎時(shí),如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動。
(6) 顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
(7) 破碎機(jī)使用一段時(shí)間后,應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機(jī)器。
1. 顎式破碎機(jī)潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作,可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機(jī)開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機(jī)維修為保證顎式破碎機(jī)的正常工作,處正確操作外,必須進(jìn)行計(jì)劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。
(1)小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。
(2)中修處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3)大修處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動 | 1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂 | 1.更換推力板 2.修復(fù)連桿 3.更換彈簧 |
2.齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊 | 齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動 | 緊固或更換螺釘或側(cè)楔板 |
3.軸承溫度過高 | 1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞 | 1.加入適量的潤滑脂 2.清洗軸承后,更換潤滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦 4.更換軸承 |
4.產(chǎn)品粒度變粗 | 齒板下部顯著磨損 | 將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口 |
5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 | 1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動 | 1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修正支承座 |
6.彈簧斷裂 | 調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧 | 排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母 |
7.機(jī)器跳動 | 地腳緊固螺栓松弛 | 擰緊或更換地腳螺栓 |
產(chǎn)品圖片 | 產(chǎn)品名稱型號 | 產(chǎn)品參數(shù) |
DHG-9055A電熱鼓風(fēng)干燥箱 | 技術(shù)參數(shù):型號Model 9030A 9030 (101-0) 9070A 9070 (101-1) 9140A 9014 (101-2) 9240A 9240 (101-3) 9420A (101-4) 9620A 電源電壓 Electrical Date 220V 50HZ 380V 50HZ 控溫范圍 Range of Temperature Control RT+10-300℃ 恒溫波動度 Temperature Fluctuaion ±1℃ 控溫精度 Temperature Precision ±1%(滿量程) 輸入功率 InputPrower 800W 1200W 1600W 2100W 2500W 3100W 容積 Cubage 30L 80L 136L 220L 420L 620L 內(nèi)膽尺寸 Working Size(mm) 300*300*350 450*400*450 5500*450*550 600*500*750 600*550*1300 800*600*1300 外形尺寸 Overrall dimension(mm) 620*490*490 740*580*630 840*670*730 880*720*930 780*750*1880 980*800*1880 定時(shí)范圍 Locating Range 1-9999min | |
XMQ錐形球磨機(jī) | 型號 項(xiàng)目 XMQф150×50 XMQф240×90 XMQф350×160 XMQф180×200 給礦量 200g 500~1000g 4000g 250g 給礦粒度 -3mm -3mm -3mm -2mm 排礦粒度 -0.074mm -0.074mm -0.074mm -0.074mm 電動機(jī) 0.25KW 0.55KW 1.1KW 0.55KW 外形尺寸 915×530×1160 mm 1052×640×1160 mm 700×575×1190 mm 1052×613×1160 mm 機(jī)重 150kg 170kg 300kg 150kg | |
PE-III 125×150環(huán)保型鄂式破碎機(jī) | 進(jìn)料粒度(毫米)≤100 出料粒度(毫米)6-38 立軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)310 生產(chǎn)量(公斤/時(shí))500-3000 電機(jī)功率(千瓦)4 外形尺寸(毫米)1360×650×1200 設(shè)備重量(公斤)約350 | |
DLL-6六聯(lián)*電爐 | 主要技術(shù)參數(shù): 型號 DLL-1 DLL-1 DLL-2 DLL-4 DLL-6 規(guī)格 單聯(lián) 1KW 單聯(lián) 2KW 雙聯(lián) 四聯(lián) 六聯(lián) 工作電壓(V) 220 220 220 220 220 功率(W) 1000 2000 2000 4000 6000 爐盤尺寸及數(shù)量(mm) 135*135*1 155*155*1 135*135*2 135*135*4 135*135*6 外型尺寸(mm) 深*寬*高 165*165*165 185*185*135 165*305*135 165*585*135 165*865*135 包裝尺寸(mm) 深*寬*高 390*460*190(1件) 400*480*200(1件) 220*465*190(1件) 220*610*190(1件) 220*900*190(1件) 凈重(kg) 10 12.5 18.5 8.5 12 毛重(kg) 10.5 13 19.5 9 13 | |
DLL-2雙聯(lián)萬用電爐 | 主要技術(shù)參數(shù): 型號 DLL-1 DLL-1 DLL-2 DLL-4 DLL-6 規(guī)格 單聯(lián) 1KW 單聯(lián) 2KW 雙聯(lián) 四聯(lián) 六聯(lián) 工作電壓(V) 220 220 220 220 220 功率(W) 1000 2000 2000 4000 6000 爐盤尺寸及數(shù)量(mm) 135*135*1 155*155*1 135*135*2 135*135*4 135*135*6 外型尺寸(mm) 深*寬*高 165*165*165 185*185*135 165*305*135 165*585*135 165*865*135 包裝尺寸(mm) 深*寬*高 390*460*190(1件) 400*480*200(1件) 220*465*190(1件) 220*610*190(1件) 220*900*190(1件) 凈重(kg) 10 12.5 18.5 8.5 12 毛重(kg) 10.5 13 19.5 9 13 | |
密封式制樣粉碎機(jī)(新款) | 序號 型號 一次制樣數(shù)(個(gè)) 裝料粒度 (毫米) 裝料重量 (克/每缽 粉碎時(shí)間(分鐘) 出料粒度(目) 功率(千瓦) 1 GJ100-1 1 <13 100×1 <2 120-200 1.1 2 GJ100-2 2 <13 100×2 <2 120-200 1.1 3 GJ100-3 3 <13 100×3 <2 120-200 1.5 4 GJ100-4 4 <13 100×4 <3 120-200 1.5 5 GJ100-5 5 <13 100×5 <3 120-200 1.5 6 GJ100-7 7 <13 100×7 <3 120-200 1.5 7 GJ200-1 1 <20 200×1 <3 120-200 1.5 8 GJ200-2 2 <20 200×2 <3 120-200 1.5 9 GJ200-3 3 <20 200×3 <3 120-200 1.5 10 GJ200-4 4 <20 200×4 <3 120-200 1.5 11 GJ400-1 1 <26 400×1 <3 120-200 1.5 12 GJ400-2 2 <26 400×2 <3 120-200 1.5 13 GJ400-3 3 <26 400×3 <3 120-200 1.5 14 GJ400-4 4 <26 400×4 <3 120-200 1.5 15 GJ500-1 1 <26 500×1 <3 120-200 1.5 16 GJ1000-1 1 <26 1000×1 <3 120-200 1.5 | |
EGSF-Iφ175圓盤粉碎機(jī) | 圓盤直徑 (毫米) φ175 進(jìn)料粒度(毫米) ≤6 出料粒度(毫米) 0.1 立軸速度(轉(zhuǎn)/分) 622 粉碎能力(公斤/小時(shí)) 25 電動機(jī)功率(千瓦) 1.1 外形尺寸(毫米) 750×550×400 設(shè)備重量(公斤) 約100 | |
DF-4電磁礦石粉碎機(jī) | 進(jìn)料粒度: 15mm 出料粒度: 小于200目 不過篩可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析裝 料 量: 60克左右工作時(shí)間: 小于2分鐘電 源: 220V 50Hz 工作電流: 6A 重 量: 18公斤外形尺寸: 220×250×250mm | |
202-4A電熱恒溫干燥箱 | 品牌 上海雷韻 型號 202-4A 類型 電熱恒溫干燥箱 材質(zhì) 普通鋼材 溫度范圍 10-300(℃) 功率 9KW 工作室尺寸 800*800*1000(mm) 重量 50(kg) | |
PE-III 125×150環(huán)保型鄂式破碎機(jī) | 進(jìn)料粒度(毫米)≤100 出料粒度(毫米)6-38 立軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)310 生產(chǎn)量(公斤/時(shí))500-3000 電機(jī)功率(千瓦)4 外形尺寸(毫米)1360×650×1200 設(shè)備重量(公斤)約350 | |
JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī) | 1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù):低速:自轉(zhuǎn)140±5r/min公轉(zhuǎn)62 ± 5r/min 高速:自轉(zhuǎn)285±10r/min公轉(zhuǎn)125 ± 10r/min 2、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動軌跡同ISO679-1989(E)規(guī)定。 3、攪拌葉寬度135MM。 4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接羅紋為M18*1.5。 5、攪拌鍋容積5L,壁厚1.5MM。 6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3± 1MM。 7、電動機(jī)為立式分馬力雙速電動機(jī),功率為0.55/0.37KW。 8、凈重70KG。 |
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