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常州力馬為某公司處理的廢水為醫(yī)藥化工廢水,其中高鹽廢水20~40噸/天,含鹽量約10~12%。擬將高鹽廢水pH值調(diào)節(jié)至6-8,然后進(jìn)行常壓蒸發(fā)固液分離。
廢鹽水滾筒切片干燥機(jī)HG
廢鹽水滾筒切片干燥機(jī)HG設(shè)備流程簡(jiǎn)述:
常州力馬為某公司處理的廢水為醫(yī)藥化工廢水,其中高鹽廢水20~40噸/天,含鹽量約10~12%。擬將高鹽廢水pH值調(diào)節(jié)至6-8,然后進(jìn)行常壓蒸發(fā)固液分離。
用泵將高鹽廢水輸送至雙滾筒刮板干燥機(jī)的原料槽內(nèi),廢水經(jīng)高溫滾筒加熱,產(chǎn)生的水蒸汽及有機(jī)氣體蒸汽經(jīng)二級(jí)噴淋塔冷卻、降溫、吸收(水溫55℃左右),噴淋塔中的水溢流至?xí)捍婀?,然后轉(zhuǎn)至濃污池。雙滾筒切片干燥機(jī)產(chǎn)生的蒸汽凝結(jié)水進(jìn)入暫存池,然后轉(zhuǎn)至濃污池。通過(guò)二級(jí)噴淋塔后的不凝氣體進(jìn)入RTO設(shè)備處理。蒸發(fā)后產(chǎn)生的鹽分經(jīng)過(guò)打包按照規(guī)定進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求設(shè)備運(yùn)行期間每天可以處理廢水約15噸。
供貨范圍:雙滾筒切片干燥機(jī)(帶原料槽、封閉式、變頻調(diào)速)、二級(jí)噴淋塔(噴淋塔PP材質(zhì);含風(fēng)機(jī)和塔之間連接管道、連接件、循環(huán)水泵等,不含排氣口至RTO設(shè)備管道)、系統(tǒng)內(nèi)各部分連接、變頻器、電氣元件。
控制方式:滾筒啟動(dòng)后刮片自動(dòng)壓緊;滾筒轉(zhuǎn)速可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)防爆箱進(jìn)行調(diào)節(jié);刮片可手動(dòng)開(kāi)啟;現(xiàn)場(chǎng)可緊急停車;螺旋出料器隨滾筒啟動(dòng)而自動(dòng)啟動(dòng),延時(shí)停止(延時(shí)時(shí)間可調(diào)),確保螺旋內(nèi)無(wú)殘留固體成分。
廢鹽水滾筒切片干燥機(jī)HG設(shè)備基本參數(shù)
序號(hào) | 名稱 | 參數(shù) |
1 | 型號(hào) | 雙滾筒切片干燥機(jī) |
2 | 干燥面積 | 30㎡ |
3 | 水份蒸發(fā)量 | 700kg/h |
4 | 蒸汽壓力 | 工作壓力:≥0.35MPa |
5 | 出料方式 | 螺旋出料器,電機(jī)防爆dIIBT4 |
6 | 尾氣處理方式 | 二級(jí)噴淋塔,含風(fēng)機(jī),密閉空間,排氣進(jìn)RTO設(shè)備 噴淋塔材質(zhì):PP材質(zhì); |
7 | 設(shè)備材質(zhì) | 機(jī)架:碳鋼;筒體:碳鋼表面鍍鉻,表面粗糙度Ra0.5;原料槽:2205;螺旋出料器及吸風(fēng)罩:SUS304 |
8 | 刮片 | 不銹鋼材質(zhì),帶氣缸調(diào)節(jié)壓緊 |
9 | 傳動(dòng)系統(tǒng) | 變頻調(diào)速,變頻電機(jī),防爆dIIBT4 |
10 | 控制柜 | 碳鋼噴塑,非防爆,安裝在配電室,現(xiàn)場(chǎng)配防爆操作箱。 現(xiàn)場(chǎng)防爆箱配急停按鈕、調(diào)速旋鈕、滾筒啟動(dòng)按鈕、滾筒停止按鈕、螺旋出料器啟停按鈕、刮片按鈕及相應(yīng)的指示燈。 |
11 | 安裝位置 | 室內(nèi) |
12 | 電機(jī) | 防爆節(jié)能型 |
廢鹽水滾筒切片干燥機(jī)HG物料基本參數(shù)
序號(hào) | 名稱 | 參數(shù) |
1 | 物料成分 | 含氯化鈉、氯化銨、*、碳酸鉀、三乙胺鹽酸鹽等混合鹽8~10%、少量化學(xué)反應(yīng)有機(jī)副產(chǎn)物、微量二氯甲烷、少量丙酮、乙腈、乙酸乙酯的高鹽混合廢水 |
2 | 含水率 | 約90% |
3 | 干燥后含水率 | 低于5% |