打磨車間粉塵凈化除塵機為一種除塵設(shè)備，目前已廣泛應于各工業(yè)部門。蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來愈嚴格的環(huán)境保護要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。工業(yè)除塵器采用*的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，因此，在設(shè)計工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風阻，提高除塵效率，正確地進行除塵系統(tǒng)設(shè)計，不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價，過濾采用進口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，也具有極重要的經(jīng)濟意義。

 打磨車間粉塵凈化除塵機廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業(yè)，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 精工細作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，機械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。

 全風吸塵風機，工業(yè)吸塵鼓風機除塵器：根據(jù)除塵原理的不同，除塵器可以分為布袋除塵器、靜電除塵器、旋風除塵器、水噴淋除塵器等，而目前工業(yè)上應用得多的是布袋除塵器。
風機：風機的選型根據(jù)風量的大小和管道壓力損失來選取，選取風機的原則是：在滿足設(shè)計風量和風壓的基礎(chǔ)上，略有余地。
吸塵風機，工業(yè)吸塵鼓風機通過多級高壓風機、漩渦風機、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空，使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內(nèi)部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，固體被附著于濾袋的內(nèi)表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，終排回車間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內(nèi)，以適應不同的物料的吸取和處理 。

使用范圍：

機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。