常州樂博稱重專營梅特勒托利多稱重傳感器,稱重模塊,稱重儀表等稱重產(chǎn)品,十年誠信,*保障,采購放心
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專注于稱重行業(yè)10年
懸臂梁稱重模塊為了外界環(huán)境非預(yù)想力的影響,按其承壓頭所受約束形式的不同劃分,它有三種基本形式:固定模塊、半浮動模塊、浮動模塊。
- MM CS稱重模塊 (0)
- MM SS稱重模塊 (0)
- PM SS稱重模塊 (0)
- PM CS稱重模塊 (0)
- 托利多CW稱重模塊 (0)
- 托利多FW稱重模塊 (0)
- 托利多UW稱重模塊 (1)
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該模塊由于在水平范圍內(nèi)僅可以在單一方向上運動,其自由度受到限制而得名。
1.基于從控制系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)的自動計量系統(tǒng)實現(xiàn)上述生產(chǎn)機組大部分具有*的控制系統(tǒng),其基礎(chǔ)自動化(一級)具備對線上鋼卷進行完整跟蹤的功能,集中計量系統(tǒng)通過和控制系統(tǒng)通訊,實時獲取當(dāng)前在線衡器上鋼卷的標(biāo)識信息、機械限位信息(判斷是否具備稱重條件),并且從稱重儀表獲取實時重量,來自動完成計量信息的匹配工作,達到自動計量功能。集中計量系統(tǒng)和機組控制系統(tǒng)、稱重儀表通訊的結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖中接口機的作用是對集中計量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)起到隔離的作用,防止控制系統(tǒng)因和外部系統(tǒng)用以太網(wǎng)連接后帶來的潛在網(wǎng)絡(luò)安全影響。隔離手段是采用接口機與集中計量系統(tǒng)通過串口通訊上傳計量信息,避免了用網(wǎng)絡(luò)直接連接兩個系統(tǒng)。接口機通過OPC技術(shù)建立和基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)的通訊連接,以獲取鋼卷數(shù)據(jù)。
稱重單元成對排列,兼顧應(yīng)用,保證不同軸距、定距的機車上衡后都能停在不同的稱重單元上,實現(xiàn)同時計量。圖3 和諧機車稱重單元排列圖(1)稱重單元主要技術(shù)參數(shù)1)稱重單元大秤量:20t,安全載荷:25t;2)稱重單元準確度等級:OIML;3)稱重單元檢定分度值e=10kg,實際分度值d=10kg;4)允許誤差:滿足JJG(鐵道)117-1994《靜態(tài)機車車輛稱重臺檢定規(guī)程》要求。(2)稱重傳感器圖4 機車上衡效果圖作為稱重單元乃至整個稱重系統(tǒng)核心的稱重傳感器選用高精度懸臂梁式不銹鋼稱重傳感器,懸臂梁稱重傳感器以其懸臂特性,實現(xiàn)傳感器安裝位置與傳感器受力點相分開,同時每個稱重單元配4只稱重傳感器,保證稱重單元臺面不翻轉(zhuǎn)、不傾覆。
OPC全稱是ObjectLinkingandEmbedding(OLE)forProcessControl,它的出現(xiàn)為基于Windows的應(yīng)用程序和現(xiàn)場過程控制應(yīng)用建立了橋梁,透過硬件廠商提供的OPCServer接口,軟件*不必考慮各項不同硬件間的差異,便可自硬件端取得所需的信息,所以軟件*僅需專注于程序本身的控制流程的運作。采用該技術(shù)實現(xiàn)了遠程計量系統(tǒng)與西門子、ABB在內(nèi)的多個控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集。集中計量終端可以通過串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊虛擬出多個串口,因此一臺終端可以和多個機組的控制系統(tǒng)建立連接,完成計量數(shù)據(jù)上傳、匯總。OPC通訊光電感應(yīng)開關(guān)控制系統(tǒng)HMI終端RS232通訊以太網(wǎng)通訊RS232通訊接口機串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊 集中計量終端稱重傳感器 稱重儀表圖12.基于條碼識別的計量系統(tǒng)實現(xiàn)部分生產(chǎn)機組控制系統(tǒng)不具備鋼卷跟蹤功能或該功能未使用,集中計量系統(tǒng)中鋼卷信息的獲取是通過生產(chǎn)工人手持PDA掃描在線衡器上稱重鋼卷的標(biāo)簽條碼,同時觸發(fā)從稱重儀表采集重量,系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
三、系統(tǒng)的檢定大功率機車靜態(tài)稱重系統(tǒng)檢定執(zhí)行JJG(鐵道)117-1994《靜態(tài)機車車輛稱重臺檢定規(guī)程》。系統(tǒng)檢定包括幾何誤差檢定和稱重誤差檢定兩部分。圖7 稱重結(jié)果顯示界面圖8 車型數(shù)據(jù)維護界面幾何誤差檢測時首先需機車上衡對稱重臺往返碾壓三次,采用符合JJG425-2003《水準儀檢定規(guī)程》的水準儀,或同等精度的其它光學(xué)儀器對計量軌道的幾何誤差進行檢測。稱重誤差檢測時采用符合JJG99-2006《砝碼》檢定規(guī)程的M12等級砝碼,若砝碼量不足,可用替代法。但標(biāo)準砝碼數(shù)量不得少于1/3的大秤量,一般配置10t(每個砝碼1t)長條形標(biāo)準砝碼。稱重誤差檢測時為保證砝碼堆放的安全和方便,設(shè)計特制的檢定支架,檢定支架既可以跨在單個稱重單元的鋼軌上,實現(xiàn)單個稱重單元的計量檢定,又可以搭在兩側(cè)稱重單元上實現(xiàn)模擬軸重加載。
懸臂梁稱重傳感器模塊
1.固定模塊——稱重模塊Ⅰ
1:下安裝板
2:稱重傳感器
3:上安裝板
4:跨接導(dǎo)線
5:上壓頭
6:防傾覆螺桿
7:側(cè)板
其各部分作用為:
(1)下安裝板:提供用于稱重傳感器的安裝板,帶4個安裝孔可用于與用戶基礎(chǔ)安裝板的連接。
(2)稱重傳感器:實現(xiàn)對載荷量值的采集。
(3)上安裝板:帶4個安裝孔用于與用戶容器支撐腳安裝板的連接。
(4)跨接導(dǎo)線:使稱重傳感器上下安裝板成為等勢體,保護稱重傳感器免受非預(yù)想的過電流對其產(chǎn)生的損害。
(5)上壓頭:實現(xiàn)對載荷量值的傳遞,與上安裝板組合限制容器在水平范圍內(nèi)產(chǎn)生的位移。
(6)防傾覆螺桿:正常狀況下,防傾覆螺桿的上平面距上安裝板上平面有2~3mm間隙,起防過載的作用,一旦發(fā)生危險防傾覆螺桿的端部可阻止容器的翻轉(zhuǎn)。防傾覆螺桿在更換傳感器時也可以將其升起以支撐容器支腿,為更換傳感器提供方便。
(7)側(cè)板:用于運輸和安裝時避免傳感器受到過載荷的沖擊,正常使用時去除。該模塊由于在水平范圍內(nèi)為全約束,僅能在豎直方向運動而得名,其模塊示意圖為:
2、半浮動模塊——稱重模塊Ⅱ其結(jié)構(gòu)示意圖如下:
1:下安裝板
2:稱重傳感器
3:上安裝板
4:跨接導(dǎo)線
5:墊板
6:上壓頭
7:擋塊
8:防傾覆螺桿
9:側(cè)板
其各部分作用為:
(1)下安裝板:提供用于稱重傳感器的安裝板,帶4個安裝孔可用于與用戶基礎(chǔ)安裝板的連接。
(2)稱重傳感器:實現(xiàn)對載荷量值的采集。
(3)上安裝板:帶4個安裝孔用于與用戶容器支撐腳安裝板的連接。
(4)跨接導(dǎo)線:使稱重傳感器上下安裝板成為等勢體,保護稱重傳感器免受非預(yù)想的過電流對其產(chǎn)生的損害。
(5)墊板:滿足上壓頭在墊板上自由滑動。
(6)上壓頭:實現(xiàn)對載荷量值的傳遞。
(7)擋塊:限制上壓頭在水平范圍內(nèi)單一方向上運動。
(8)防傾覆螺桿:正常狀況下,防傾覆螺桿的上平面距上安裝板上平面有2~3mm間隙,起防過載的作用,一旦發(fā)生危險防傾覆螺桿的端部可阻止容器的翻轉(zhuǎn)。防傾覆螺桿在更換傳感器時也可以將其升起以支撐容器支腿,為更換傳感器提供方便。
(9)側(cè)板:用于運輸和安裝時避免傳感器受到過載荷的沖擊,正常使用時去除。