無溶劑復(fù)合，是采用固體的無溶劑型膠黏劑，在無溶劑復(fù)合機上將兩種基材復(fù)合在一起的一種方法，又稱反應(yīng)型復(fù)合。

無溶劑復(fù)合技術(shù)是在溶劑復(fù)合的基礎(chǔ)上由于20世紀70年代的石油危機造成的有機溶劑成本上升和日益高漲的環(huán)保要求而發(fā)展起來的。尤其是隨著各國對有機溶劑排放的限制越來越嚴格，軟包裝生產(chǎn)廠家在擴大復(fù)合生產(chǎn)能力時，普遍都采用無溶劑復(fù)合來替代傳統(tǒng)的溶劑復(fù)合技術(shù)。例如：在北美地區(qū)，1992年時，有26臺無溶劑復(fù)合機。在過去的八年里，這個數(shù)字已經(jīng)翻了幾倍。近十多年來，無溶劑復(fù)合技術(shù)得以迅速發(fā)展。其主要特點是：

1.100的粘結(jié)劑，無溶劑殘余，減少了對包裝內(nèi)容品尤其是食物、藥品等污染。生產(chǎn)中沒有揮發(fā)性溶劑排放，對大氣環(huán)境沒有污染，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。

2.更高的運行速度。設(shè)備的速度可高達480m/min。機速快，占地面積少，無火災(zāi)與爆炸風險

3.更少的粘結(jié)劑消耗量。生產(chǎn)成本較低，涂膠和總成本比現(xiàn)有工藝有一定的降低。通過有關(guān)的計算表明。用進口無溶劑雙組份膠與國產(chǎn)溶劑型膠比較，無溶劑粘結(jié)劑的消耗成本可降低29%。

4.設(shè)備運行更低的能耗。由于不采用通常的干燥系統(tǒng)，因此可顯著降低能耗。

5.更好的回報。無溶劑復(fù)合機的效率成倍地高于溶劑型復(fù)合機。

6.減少了有機溶劑運輸存放時的危險。