隨著國(guó)內(nèi)壓鑄件不斷進(jìn)入市場(chǎng)，對(duì)壓鑄件質(zhì)量的要求日益提高，對(duì)模具溫度控制的需求也更加迫切。在國(guó)外的大中型壓鑄企業(yè)中，已將壓鑄模熱平衡理論納入模具設(shè)計(jì)中，并按壓鑄件的技術(shù)要求，預(yù)先設(shè)置各部分的溫控點(diǎn)，通過(guò)控制合金液的冷卻速度，調(diào)整壓鑄件尺寸和內(nèi)部組織使結(jié)晶細(xì)化，力學(xué)性能提高，還可以使合金液冷卻時(shí)實(shí)現(xiàn)順序凝固，消除鑄件的疏松冷隔等缺陷。

目前國(guó)內(nèi)只有新建的大型壓鑄企業(yè)和合資或獨(dú)資企業(yè)的車(chē)間內(nèi)配備了溫控裝置，進(jìn)口的壓鑄機(jī)輔助設(shè)備中也大都帶有壓鑄模溫機(jī)，大部分壓鑄廠(chǎng)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)普遍沒(méi)有設(shè)置模溫機(jī)，某些壓鑄車(chē)間甚至不預(yù)熱就投入生產(chǎn)，這對(duì)壓鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定和提高造成很大影響。

有效地控制與調(diào)節(jié)模具溫度，不僅可以延長(zhǎng)壓鑄模壽命，而且也是保證合金液充型良好、穩(wěn)定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)。目前對(duì)壓鑄件質(zhì)量有要求，而又沒(méi)有相應(yīng)控制模溫手段的壓鑄車(chē)間，基本要求在生產(chǎn)前模具要預(yù)熱，避免合金液激冷過(guò)快，突然增大模具溫度梯度而降低鑄件質(zhì)量和過(guò)早損壞模具，要按工藝規(guī)程對(duì)模具關(guān)鍵部分的溫度進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)，控制好生產(chǎn)節(jié)奏與合金液的澆注流量以及噴涂的調(diào)整。