我們要知道壓出成型過程中需不需要用到模溫機(jī)來保持模具的溫度，就首先要弄明白什么是壓出技術(shù)，壓出加工，講的是金屬在冷卻凝固的過程中，在過程中通過攪拌，運(yùn)動(dòng)、改變產(chǎn)品的熱成型狀態(tài)，進(jìn)行快速冷凝成型加入晶粒細(xì)化劑，更改整個(gè)原始固相的成型核心和后期過程，形成液混合漿，得到一種液態(tài)金屬母液均勻的懸浮著一定球狀初生固相的固。壓出成型就是用這種漿料進(jìn)行加工；而將這種固液混合漿料*凝固成坯料，通過相應(yīng)的工藝將胚料進(jìn)行切分，然后再把切分完的料重新加熱到固液兩相而從而成型加工，我們叫壓出觸變成型，壓出加工目前有這兩種加工方式，填充模具形腔都是以壓出的形式進(jìn)行，這樣可以得到更高的力學(xué)性質(zhì)和尺寸精度。但是目前來說這種壓出的實(shí)際應(yīng)用還不是太多，壓出觸變壓鑄和觸變鍛造是當(dāng)今壓出成形的主要工藝方法。

上文講到觸變壓鑄和觸變鍛造，這些都是離不開模具的，雖然壓出成形技術(shù)加工的鑄件和鍛件質(zhì)地更均勻，比一般的液態(tài)鍛造和壓鑄有較高的致密性、強(qiáng)度；變形前期已接近所要成型的零部件，但是還是離不開模溫的均衡，和壓鑄成型一樣，在不同的位置上加熱和冷卻的時(shí)間有先后的，只不過是長短而已，所以模溫的熱平衡對(duì)壓出成型來說依然是比較重要的一項(xiàng)成型條件。