擠出機(jī)溫控系統(tǒng)模溫機(jī)主要是針對(duì)擠出行業(yè)先升溫,而后持續(xù)恒溫的特色而設(shè)計(jì)的.擠出機(jī)需要控溫的對(duì)象根據(jù)行業(yè)的不同有擠出機(jī)機(jī)頭,料筒,螺桿,輥筒,成型模板等部位,在管材擠出行業(yè)中也有水槽冷卻的控溫部位.

擠出的物料有橡膠擠出,冷喂料擠出,雙復(fù)合橡膠擠出等多種工藝,其控溫特色基本相同,分多個(gè)溫控區(qū),每個(gè)溫控區(qū)所需要控制的溫度各不相同,料筒階段的控溫基本上是以5℃-10℃溫差疊加進(jìn)行控溫.擠出機(jī)控溫一般溫度不會(huì)超過(guò)110℃,超過(guò)這個(gè)溫度會(huì)導(dǎo)致物料熟透,對(duì)產(chǎn)品造成不良影響.所以,一般擠出行業(yè)控溫會(huì)采用水溫機(jī),當(dāng)然,也有特殊物料需要高溫的,如光伏產(chǎn)業(yè)所使用的薄膜,在擠出的后階段輥筒控溫的部位就需要將溫度控制在160℃左右,這就需要使用到油溫機(jī)了.

擠出行業(yè)控溫還需要注意一個(gè)問(wèn)題,模溫機(jī)的冷卻功能需要適當(dāng)放大.在生產(chǎn)初期,所有部件處于常溫階段,需要模溫機(jī)快速加熱,而正常生產(chǎn)時(shí),熔融后的物料所攜帶的溫度以及螺桿機(jī)械摩擦都會(huì)產(chǎn)生一部分熱量,也會(huì)導(dǎo)致擠出機(jī)各部件的溫度會(huì)有所升溫,這就需要模溫機(jī)自帶的冷卻功能將這部分熱量消耗掉.

根據(jù)工藝要求定制,如多機(jī)一體模溫機(jī),多通道模溫機(jī)等多種類(lèi)型.機(jī)組采用觸摸式操作,分離式電器控制.在銷(xiāo)釘式冷喂料擠出,橡膠擠出,雙/三復(fù)合橡膠擠出,復(fù)合胎面擠出,輪胎部件生產(chǎn)線,電纜設(shè)備生產(chǎn)線,橡膠膠管膠條生產(chǎn)線,橡膠三輥/四輥壓延機(jī),密煉機(jī),開(kāi)煉機(jī),捏煉機(jī),萬(wàn)馬力等行業(yè)的控溫裝置上均有應(yīng)用。