螺桿擠出機(jī)分為冷喂料螺桿擠出機(jī)和熱喂料螺桿擠出機(jī)兩種，都用于擠出橡膠半制品和制品。冷喂料螺桿擠出機(jī)可喂入不經(jīng)熱煉的膠料，通過(guò)螺桿擠壓、剪切和攪拌等作用，使膠料受熱塑化，并由口型連續(xù)擠出。主要由螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭、喂料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置和溫度控制系統(tǒng)等組成，冷喂料擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比一般為8~18，擠出的制品質(zhì)量好，不需配備熱煉機(jī)，熱喂料螺桿擠出機(jī)須喂入經(jīng)熱煉的膠料，通過(guò)螺桿擠壓、剪切和攪拌等作用，使膠料進(jìn)一步塑化，并由n型連續(xù)擠出。主要由螺桿、機(jī) 筒、機(jī)頭、喂料機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置等組成。熱喂料擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比一般為4~6，擠出的制品質(zhì)量可滿足工藝要求，需配備熱煉機(jī)。

螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)為無(wú)級(jí)壓力和調(diào)速配置。線性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出,減少射出時(shí)的摩擦力，提高射出精度(選配)。螺桿，料管采用合金材料，調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性，射出采用意大利杰弗倫的電子尺，位置控制精度可以控制在0.1mm。4段射出壓力和速度，4段保壓壓力和速度獨(dú)立控制更有利于射出工藝調(diào)整。手動(dòng)背壓裝置(數(shù)控背壓選配）提高螺桿對(duì)塑料的塑化，排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置，防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。

螺桿擠出機(jī)筒會(huì)引起物料降解，從而影響產(chǎn)物質(zhì)量。螺桿打滑的原因有哪些？怎樣“抓住”打滑的螺桿？當(dāng)機(jī)筒螺桿產(chǎn)生打滑時(shí)，物料大概匯聚集在喂料口，而無(wú)法正常輸送到注射機(jī)的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機(jī)筒內(nèi)撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時(shí)，螺桿打滑會(huì)產(chǎn)生在塑化段。此時(shí)，螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼承，但螺桿的軸向活動(dòng)會(huì)停止，即產(chǎn)生打滑。螺桿打滑經(jīng)常會(huì)致使注射前的物料降解，產(chǎn)物質(zhì)量會(huì)降低（如缺料），而成型周期則會(huì)延長(zhǎng)。