南京歐能機械有限公司，洛陽壓鑄模溫機廠家專業(yè)生產(chǎn)模具溫度控制機，鎮(zhèn)江壓鑄模溫機 350度高溫油溫機，180度高溫水溫機，合金壓鑄模溫機（鋁、鋅合金壓鑄模溫機）。精密壓鑄件成型的時候，根據(jù)產(chǎn)品的需求會用壓鑄模溫機來恒定溫度。：,

洛陽壓鑄模溫機廠家，壓鑄模具的預(yù)熱方法

1、采用液化氣預(yù)熱：采用雙噴燃器，使用時首先打開液化汽閥并點燃，然后調(diào)整壓縮空氣到適量，直接用火焰燃燒加熱模具，預(yù)熱時間約需15 - 25分鐘，具體可根據(jù)使用合金種類，模具狀態(tài)及室溫等情況而定，然后用點溫計測量模具表面溫度。該方法對模具損傷較大，而且溫度控制不精準(zhǔn)，不建議采用。

2、采用低速壓射合金溶液方法預(yù)熱：對于預(yù)熱設(shè)備條件不具備或液化氣供應(yīng)不及時情況下可采用鋅合金低溫、低速壓射鑄件的方法預(yù)熱型腔，預(yù)熱時需連續(xù)壓射，具體的預(yù)熱模次數(shù)需根據(jù)季節(jié)、室溫、合金種類零件大小、復(fù)雜程度而定。對于鋅合金鑄件預(yù)熱模次為小件5-10次，大件3-5次。對于鋁合金鑄件預(yù)熱模次為小件10-15次，大件5 -10次。預(yù)熱成本高，造成不必要的浪費。

3、壓鑄模溫機預(yù)熱：壓鑄模溫機通過高溫的導(dǎo)熱油間接加熱模具，加熱溫度均勻，采用WEST溫控表PID自動調(diào)節(jié)，控溫精度高，更加節(jié)能。壓鑄模溫機預(yù)熱不會像上述兩種方法對壓鑄模具產(chǎn)生強大熱應(yīng)力沖擊，可以延長模具的壽命，并提高壓鑄件的質(zhì)量。相比之前的兩種方法，壓鑄模預(yù)熱和冷卻，壓鑄模溫機是一個好的方法。

二、壓鑄模具的冷卻

壓鑄模的溫度必須控制在一個特定的范圍內(nèi)。如果壓鑄模具溫度不平衡，溫度過高就不能形成大批量生產(chǎn)優(yōu)勢，溫度過低鑄件不易成型，對鑄件表面質(zhì)量影響很大，型腔溫度高鑄件表面硬度低，粘模和拉傷鑄件。還嚴(yán)重影響壓鑄模的壽命，產(chǎn)生熱疲勞、拉傷，損壞模具型腔，產(chǎn)生裂紋，掉塊。因此，為了提高壓鑄件質(zhì)量，提高模具的使用壽命，壓鑄模使用時還需要進(jìn)行冷卻處理。壓鑄模溫機通過自帶的冷卻系統(tǒng)，將模具過多的熱量散發(fā)出去，還可以通過泵浦反轉(zhuǎn)，可以將熱油抽回，冷油進(jìn)入從而對模具進(jìn)行降溫。

由此可見壓鑄模的預(yù)熱和冷卻對壓鑄生產(chǎn)有著十分重要的意義，而壓鑄模預(yù)熱和冷卻，壓鑄模溫機才是好的選擇！歐能機械專業(yè)生產(chǎn)壓鑄模溫機，加熱冷卻雙PID調(diào)節(jié)，采用德國進(jìn)口SPECK磁力泵，性能穩(wěn)定！

由于合金壓鑄模具存在模具溫度高、模具管路口徑小、需要揚程大的高溫油泵的特點，歐能機械針對壓鑄行業(yè)開發(fā)出來的一款高性能的壓鑄模溫機：使用工作油溫高溫達(dá)350℃，采用*的流程設(shè)計，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，高效節(jié)能。并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，*可與當(dāng)今歐洲進(jìn)口模溫機相媲美。跟國內(nèi)同行業(yè)相比性能更高，價格更優(yōu)惠！，,