一、熱風(fēng)爐耐高溫鉑銠熱電偶WRP-131概述：

熱風(fēng)爐是高爐煉鐵的重要設(shè)備，其主要作用是向高爐輸送熱風(fēng)，以大幅度降低煉鐵焦化。據(jù)統(tǒng)計，風(fēng)溫每提高100°c，可提高高爐風(fēng)口區(qū)理論燃燒溫度60 80°C，可降低高爐燃料比20-30kg/t，可允許多噴吹煤粉15kg/t。熱風(fēng)爐用熱電偶是一種簡單、方便地檢測和控制熱風(fēng)爐溫度的儀器設(shè)備。由于熱風(fēng)爐在生產(chǎn)過程中，處于高溫(1200-130(TC )和熱壓力(0.6MPa)的環(huán)境下運行，因此對熱電偶的工藝要求非常嚴(yán)格。目前使用的熱電偶由電偶絲、雙孔瓷珠、保護管、安裝固定件、接線盒組成，這種熱電偶主要靠保護管密封，防止熱風(fēng)泄露，一旦保護管出現(xiàn)問題，熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)便直接通過接線盒連接處沖到爐體外面，對設(shè)備及人身安全都造成隱患，且影響熱電偶的有效檢測，從而使高爐煉鐵無法正常進行。雖然在單層保護管外面再增加一層外保護管可以降低高溫高壓熱風(fēng)對熱電偶的沖擊，但外保護管與套筒一般采用粘結(jié)劑粘結(jié)，熱電偶*承受的高溫高壓常使粘結(jié)劑脫落形成縫隙，導(dǎo)致熱風(fēng)從熱電偶泄露出來

二、熱風(fēng)爐耐高溫鉑銠熱電偶WRP-131特點：

屬陶瓷保護管具有良好的抗氧化性、導(dǎo)熱性、抗磨性、抗多種金屬合金和基本爐渣的侵蝕，在溫度高達1538℃時具有良好的強度，低孔隙度防止氣體侵入。S型熱電偶在正常*使用溫度為0-1300℃，短期使用溫度是0-1600℃，而*使用溫度在1300℃以上就很容易損壞熱電偶，因此選擇正確分度號的熱電偶是保證溫度測量準(zhǔn)確度的重要因素。鉑銠10-鉑熱電偶（S型熱電偶）為貴金屬熱電偶。偶絲直徑規(guī)定為0.5mm,允許偏差-0.015mm，其正極（SP）的名義化學(xué)成分為鉑銠合金，其中含銠為10%，含鉑為90%，負(fù)極（SN）為純鉑，故俗稱單鉑銠熱電偶。該熱電偶*使用溫度為1300℃，短期使用溫度為1600℃。

三、熱風(fēng)爐耐高溫鉑銠熱電偶結(jié)構(gòu)

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種適于高爐使用、且密封效果好、使用壽命長、測溫穩(wěn)定、誤差小的熱風(fēng)爐用熱電偶。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的熱風(fēng)爐用熱電偶，包括熱電偶絲，所述熱電偶絲安裝在作為絕緣支架的瓷珠中，所述瓷珠設(shè)置在內(nèi)保護管中，所述內(nèi)保護管設(shè)置在外保護管中，所述外保護管的后段設(shè)置有套筒，所述套筒的后端與過渡管的前端相連，所述過渡管的前端設(shè)置有與爐體熱電偶安裝座相匹配的連接法蘭盤，所述過渡管的后端還設(shè)置有一對密封法蘭，所述一對密封法蘭之間設(shè)置有兩塊絕緣密封墊，所述熱電偶絲的引出線從所述兩塊絕緣密封墊的中間引出。進一步地，所述外保護管的后段與套筒之間用粘結(jié)填料密封連接。更進一步地，所述套筒的后端與過渡管的前端采用螺紋連接。再進一步地，所述內(nèi)保護管和外保護管為剛玉質(zhì)保護管，所述套筒為鎳基鋼管。本實用新型的優(yōu)點在于相對于目前常用的熱電偶增加了一對法蘭密封，密封法蘭貼合面之間設(shè)有兩塊絕緣密封墊，熱電偶絲引出線從兩塊絕緣密封墊中間引出，從而有效地將整個電偶芯內(nèi)部與外面隔開。由于密封法蘭的對夾使用能承受IMpa以內(nèi)的壓力，而熱風(fēng)爐爐膛的工作壓力不大于0. 6Mpa,因此即使內(nèi)外保護管損壞或者外保護管與套筒間的密封粘結(jié)填料出現(xiàn)間隙，密封法蘭也可阻止高壓熱風(fēng)順著這些間隙或從破壞的保護管流出爐外，進而可改善熱電偶檢測溫度不穩(wěn)定情況，測溫誤差相應(yīng)減小。由于外界含有水分子的氣體不能進入到保護管內(nèi)部，避免了現(xiàn)有技術(shù)的熱電偶含水空氣通過接線盒進入到保護管內(nèi)部在高溫情況下分解產(chǎn)生氫氣對熱電偶絲的腐蝕作用，減少了熱電偶絲中毒情況的發(fā)生，從而可以延長熱電偶的使用壽命，同時也使測溫誤差得以減小