同向平行雙螺桿擠出機(jī)?專業(yè)售后質(zhì)保無憂
南京科爾特GS-65 新料回收料雙螺桿PC造粒機(jī),PPE造粒機(jī),POM造粒機(jī),,PPO造粒機(jī),工程塑料造粒機(jī)南京廣塑誠摯為您GS-65 。此款具有塑化效果好,產(chǎn)量高,性能好,自動(dòng)化程度高,作業(yè)穩(wěn)定等特點(diǎn),深受廣大客戶喜愛。
同向平行雙螺桿擠出機(jī)?專業(yè)售后質(zhì)保無憂
1). 的造粒結(jié)構(gòu)形式:
基本結(jié)構(gòu)形式:
1.雙螺桿主機(jī) 2.水拉條機(jī)頭 3.輸送帶 4.切粒機(jī) 5.料倉
2). 的基本介紹:
雙螺桿造粒機(jī)通過許多螺紋塊的剪切組合,對(duì)物料具有很好的塑化作用,并且通過改變螺紋元件的組合方式可以適合于各種物料。雙螺桿造粒機(jī)針對(duì)不同的物料,其切粒方式也可以是多種多樣的。
1。風(fēng)冷模面熱切,如:PE,HEPE, HDPE, PE+碳酸鈣,PVC等。
2. 水拉條切粒,如:PE,PP, PA,PS, ABS, PET, PC,TPR,硅烷交聯(lián)電纜料等。
3. 輸送帶切粒,如:PP+Caco3.
4. 水環(huán)切粒, 如: PP, PE,TPR, TPV, TPE, TPV, 色母粒等
5. 偏心水霧切粒,如: 化學(xué)交聯(lián)。
6. 水下切粒?;究梢赃m合各種塑料。
3)的優(yōu)質(zhì)特點(diǎn):
1. 是平行同向雙螺桿擠出機(jī),其機(jī)筒,螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu),螺桿排列,膜網(wǎng)結(jié)構(gòu),排氣數(shù)量位置,加料方式,電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能,多用途來適應(yīng)加工高級(jí)材料。
2. 采用新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng),高規(guī)矩設(shè)計(jì),高精度齒輪加工,主要軸承采用進(jìn)口件,合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置,確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。
3. 充分利用有限的空間設(shè)計(jì)新式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu),芯軸。保證大的承載能力,實(shí)現(xiàn)高規(guī)矩傳送。
4. 采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能,良好的互換性,其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型盤等,通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過程。
5. 根據(jù)物料的不同狀態(tài),喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式,有單螺桿,雙螺桿、雙螺桿非嚙合型,空芯彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂料。也可配備失重式計(jì)量加料來完成更高的計(jì)量要求。
6. 組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口,可設(shè)計(jì)為:分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。
7. 的造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求,水冷拉條切粒,水環(huán)模面熱切,偏心水霧熱切,水中、水下模面熱切等。
8. 的常規(guī)機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套,也可采用工具鋼襯套;螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理,高耐磨高速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式,適應(yīng)各類不同加工。
9. 的整機(jī)安裝采用無基礎(chǔ)方式,要求地面平整即可,無須水泥澆灌。十分便捷。
3). 組還適用于:
1.增強(qiáng)改性:PP/PA/PBT/ABS/AS/PC/POM/PPS/PET等加玻纖,碳纖
2.共混合金:PC+ABS/PA+ABS/CPE+ABS/PP+EPDM/PA+EPDM/PP+SBS等
3.填充改姓:PE/PP/EVA等+碳酸鈣,*,炭黑等
4.阻燃母粒:PP/PA/ABS/EVA/PBT等+阻燃劑,助劑
5.可降解母粒:PP/PE/PS等+淀粉,助劑等。
4). 深受消費(fèi)者喜愛,國內(nèi)外。
5). 交貨期: 30日內(nèi)交貨。
6). 服務(wù)完善:工程師到客戶現(xiàn)場進(jìn)行安裝,調(diào)試,試機(jī)。如有問題,今日反映,今日回復(fù),今日解決。
用途與特點(diǎn):1、本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料,風(fēng)送熱切冷卻于一體, 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。2、生產(chǎn)過程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制,密煉、喂料、擠出機(jī)等有各自加熱、冷卻系統(tǒng),根據(jù)工藝要求控制各自溫度。3、喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造粒。4、機(jī)筒螺桿均采用38CrMoAIA優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕。5、機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或快速不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu),提高生產(chǎn)效率。6、電控系統(tǒng)采用的PLC控制技術(shù),與多臺(tái)變頻器組成,使喂料、擠出、切粒等多機(jī)臺(tái)按工藝要求進(jìn)行高精度、廣泛圍的無級(jí)調(diào)速。并具有全機(jī)工藝連鎖,聲光故障報(bào)警等功能,完善可靠。
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