使用SMC電磁閥是應該注意什么?
SMC電磁閥減少空側密封油中的含空氣量和含水量，從而減少因空、氫側密封油交換對氫氣的污染。平衡閥的目的是控制密封瓦內空、氫側密封油環(huán)內的空、氫密封油不交換，基于這個原理，可關閉密封油箱補、排油門，觀察并根據(jù)密封油箱油位變化對平衡閥進行調整， 終使密封油箱油位基本穩(wěn)定，達到減少空、氫側密封油在密封瓦內交換的目的。
據(jù)悉已淘汰刮片式濾網(wǎng)，國內有電廠以過濾精度0.01mm或以下的纖維濾網(wǎng)替代刮片式濾網(wǎng)的運行實例。提高平衡閥的調節(jié)精度可減少空、氫側密封油的竄動量，防止氫氣污染。現(xiàn)300MW密封油系統(tǒng)的空氫側密封油均采用刮片式濾網(wǎng)，但實際上這種刮片式濾網(wǎng)只能起算作粗濾網(wǎng)，不能過濾掉密封油中的微小顆粒。正是由于密封油流中的微小顆粒與密封瓦及軸頸的相對流動產(chǎn)生的研磨，加劇了密封瓦與軸頸的磨損，導致了運行密封瓦間隙的增大。
SMC電磁閥的調節(jié)規(guī)律：
(1)SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節(jié)SMC電磁閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節(jié)平衡閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節(jié)平衡閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行，調節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節(jié)平衡閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)SMC電磁閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
SMC電磁閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上，下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。
SMC電磁閥密封面泄露：
1，調整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的限位螺釘，以達閥門關閉位置正確。
2，消除雜質，清洗閥門內腔。
3，按箭頭方向進行旋壓。
使用SMC電磁閥應注意事項：
1，SMC電磁閥號蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
2，SMC電磁閥的安裝位置應使用，維修和 換的方便。
3，信號SMC電磁閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向，即允許雙向流動。
4，SMC電磁閥安裝前應存放在室內干燥處，閥板微開4°～5°。
4，查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻壓緊。
若溝槽信號SMC電磁閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
SMC電磁閥結構原理特點，多流道球形止回閥是一種采用多球。多流道、多錐型導流體結構的止回閥，結構簡單，主要由前后閥體、膠球、錐形體等 組成。
SMC電磁閥結構和原理
SMC電磁閥結構簡單，主要由球形裝置和閥體構成。球形裝置由球罩和膠球組成，膠球由鋼板加工成球芯，外襯膠層，保持彈性又有足夠的強度。工作原理是膠球在球罩內作短行程滾動來實現(xiàn)閥門的啟閉。當水泵開動時，水的壓力沖開膠球，使膠球滾至右側，止回閥開啟;停泵后由于系統(tǒng)的回水壓力，迫使膠球滾至左側，達到止回閥的關閉。
點
(1)使用壽命長，運行平穩(wěn)，，密封性能;
(2)阻力系數(shù)小。由于是球形閥，水流幾乎平直地通過閥體;
(3)減震效果，對水質要求不嚴。