SMC電磁閥規(guī)格,技術(shù)參數(shù),材料,尺寸都有那些不同之處
    SMC電磁閥過(guò)細(xì)地研磨，消除痕跡。減少或消除密封間隙，提高密封面光潔度，以提高密封。 　　利用不平衡力增加密封比壓法執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定，不平衡力對(duì)閥芯產(chǎn)生頂開(kāi)趨勢(shì)時(shí)，閥芯的密封力為兩力相減，反之，對(duì)閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢(shì)，閥芯的密封力為兩力相加，大大地增加了密封比壓，密封效果可以比前者提高5一10倍以上。一般dg>20類閥為前一種情況，通常為流開(kāi)型，若密封效果認(rèn)為不滿意時(shí)，改為流閉型，密封將成倍增加。尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥，一般均應(yīng)按流閉型使用。 　　提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法 　　提SMC電磁閥的密封力，也是閥關(guān)閉，增加密封比壓、提高密封的常見(jiàn)方法。常見(jiàn)方法有:(1)移動(dòng)彈簧工作范圍;(2)改用小剛度彈簧;(3)增加附件，如帶定位器;(4)增加氣源壓力;(5)改用具有更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 　　采用單密封，軟密封法 　　對(duì)雙密封使用的調(diào)節(jié)閥，可改用單密封，通常可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力較大、應(yīng)增加相應(yīng)措施;對(duì)硬密封的閥，可改用軟密封，又可提高10倍以上密封效果。 　　改用密封的閥 　　不得已情況下，可考慮改用具有更密封的閥。如普通蝶閥改用橢圓蝶閥，進(jìn)而還可改用切斷型SMC電磁閥，偏心旋轉(zhuǎn)閥，球閥和為之專門(mén)設(shè)計(jì)的切斷閥。
    1、強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在閥門(mén)涂漆前進(jìn)行。
    2、閥門(mén)作強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，兩端封閉，在已裝配的閥門(mén)內(nèi)加壓，閥半關(guān)，壓緊填料壓蓋，使能保持試驗(yàn)壓力。此時(shí)也試驗(yàn)填料箱，試驗(yàn)時(shí)，填料箱不得滲漏(若制造廠說(shuō)明，閥門(mén)在額定的壓力下，填料不漏，則試驗(yàn)時(shí)填料滲漏不應(yīng)引起報(bào)廢)。 　　上密封試驗(yàn) 　　閘閥作上密封試驗(yàn)，將兩端封閉，閥全開(kāi)，并且放松填料壓蓋，在已裝配的閥門(mén)內(nèi)加壓，該試驗(yàn)緊接著強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行。
    低壓密封試驗(yàn)
    做低壓密封時(shí)，密封面上應(yīng)干凈、無(wú)油。但為防止密封面擦傷，可以在密封面上涂一層比煤油稀的油。這一規(guī)定不適于以潤(rùn)滑劑作初始密封的閥門(mén)。 　　可按下列方法中的一種進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)。
    1、設(shè)計(jì)為雙向流動(dòng)的閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥，應(yīng)依次在閥的每一端加壓，此時(shí)另一端開(kāi)啟，通大氣，以便在該端檢查滲漏量。
    單向流動(dòng)的球閥、蝶閥，按照閥上的標(biāo)記，應(yīng)在閥的進(jìn)口端方向加壓，密封面上涂有肥皂水或類似的溶液時(shí)，在閥打開(kāi)的一端通過(guò)觀察氣泡檢測(cè)滲漏。在用戶和制造廠同意的情況下，可以采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滲漏量相一致的其它測(cè)量滲漏量的裝置。
    2、SMC電磁閥的閘閥外，SMC電磁閥可以通過(guò)螺紋接頭在兩個(gè)密封面之間給閥體加壓，可同時(shí)或分別檢查兩個(gè)密封面上的滲漏，按上條規(guī)定進(jìn)行。
    3、SMC電磁閥可以通道分別給各個(gè)密封面加壓，檢查密封面之間的滲漏，作為閘板進(jìn)口端的滲漏標(biāo)志。
    另外除楔式SMC電磁閥外，大于2英寸管螺紋的SMC電磁閥，可以同時(shí)在兩個(gè)密封面上加壓，在這種情況下，密封面上的滲漏不應(yīng)超過(guò)分別作試驗(yàn)的密封面上鎖允許的滲漏量。 　　若允許采用以上規(guī)定的試驗(yàn)方法，閥體上的螺紋接頭不應(yīng)大于1/2英寸管螺紋，并且應(yīng)在裝運(yùn)之前，裝一相當(dāng)于閥體材料或耐腐蝕不低于閥體材料的實(shí)心螺塞(按照ANSI B16.11)。 　　高壓密封試驗(yàn)
    1、高壓密封試驗(yàn)的步驟與低壓密封試驗(yàn)相同。
    2、SMC電磁閥若采用液體試驗(yàn)介質(zhì)，在施加試驗(yàn)壓力時(shí)，閥蓋內(nèi)應(yīng)充滿液體。
    試驗(yàn)時(shí)SMC電磁閥端部的負(fù)載
    密封試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)再閥門(mén)兩端施加影響密封面滲漏的外力。
    在管路中所使用的閥門(mén)品種繁多，結(jié)構(gòu)各異，又是易損壞的管路附件，對(duì)每種閥門(mén)的檢修，應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行，在管路中所使用的閥門(mén)品種繁多，結(jié)構(gòu)各異，又是易損壞的管路附件，對(duì)每種閥門(mén)的檢修，應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行。
    1：閥體和閥蓋的檢修 閥體和閥蓋是閥門(mén)外部的封閉殼體，用以承受介質(zhì)的壓力，操作時(shí)的附加力，閥門(mén)其他零件重量，以及連接處法蘭或螺紋的緊力. 閥體和閥蓋要求有一定的強(qiáng)度和剛度，他們的損壞主要是介質(zhì)腐蝕，沖蝕及機(jī)械損傷造成的局部缺陷，當(dāng)因腐蝕或沖蝕造成壁減薄，以至影響到它們的強(qiáng)度和剛度時(shí)，則無(wú)法修理，應(yīng)予以更換.
    檢修時(shí)，閥體和閥蓋應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，再用水，壓縮空氣，煤油或其它介質(zhì)檢驗(yàn)其嚴(yán)密性. 閥體和閥蓋的缺陷一般采用補(bǔ)焊的方法，根據(jù)材質(zhì)的不同選用相應(yīng)的焊條和焊接工藝. 焊補(bǔ)前應(yīng)將有缺陷的金屬清洗干凈，補(bǔ)焊后還應(yīng)進(jìn)行檢查和修整，并消除應(yīng)力.
    2：SMC電磁閥的檢修包括填料更換和填料函部位檢查修理.選用填料時(shí)，必須考慮使用條件和介質(zhì)情況.一般來(lái)說(shuō)，SMC電磁閥適用于一定溫度的空氣，蒸汽，水和重油產(chǎn)品.石墨石棉盤(pán)根可用于高溫高壓條件下，尤以?shī)A有鋼絲的石墨石棉盤(pán)根耐壓力更.高溫并且溫度經(jīng)常變化的介質(zhì)可用石棉加鉛盤(pán)根.強(qiáng)腐蝕介質(zhì)可用侵聚四氟乙烯石棉盤(pán)根或聚四氟乙烯編織.