分別介紹費(fèi)斯托電磁閥的概述和特點(diǎn)
    費(fèi)斯托電磁閥開啟阻力過大,啟閉不靈活的現(xiàn)象.出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是:蝶閥,密閉式斜插板閥制作不規(guī)范,安裝方向有誤,滑軌銹蝕,開關(guān)位置不準(zhǔn)確等,增大了閥門阻力.
    費(fèi)斯托電磁閥主要有:按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制作風(fēng)閥,將公差控制在允許范圍之內(nèi).明確蝶閥安裝方向,標(biāo)明開關(guān)位置.滑軌采用不易銹蝕材料,并定期涂抹潤(rùn)滑油.密閉式斜插板閥在水平風(fēng)管上安裝應(yīng)順氣流方向,在垂直風(fēng)管上安裝應(yīng)逆氣流方向.
    費(fèi)斯托電磁閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，費(fèi)斯托電磁閥的罐底，用來放料與快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料大多含有或大或小的顆粒，對(duì)閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會(huì)大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。
    費(fèi)斯托電磁閥的調(diào)試過程簡(jiǎn)單介紹：
    1、費(fèi)斯托電磁閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶在次接通電源后，先啟開手動(dòng)至半開位置，在按電動(dòng)開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
    2、費(fèi)斯托電磁閥無論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。
    3、費(fèi)斯托電磁閥產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，但也存在個(gè)別蝶閥產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動(dòng)pneumatic、液動(dòng)等，請(qǐng)參考蝶閥配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說明書。
    費(fèi)斯托電磁閥利用彈性閘板產(chǎn)生的微量變形的補(bǔ)償作用，達(dá)到良好的密封效果，軟密封閘閥具有開關(guān)輕巧，密封可靠，彈性記憶佳及使用壽命長(zhǎng)等明顯的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
    費(fèi)斯托電磁閥特點(diǎn)：
    費(fèi)斯托電磁閥以往傳統(tǒng)鑄鐵軟密封閘閥常園外物擊中，碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于軟密封閘閥改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。
    費(fèi)斯托電磁閥閥體采用粉沫環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕與生銹，并可用于污水系統(tǒng)。
    費(fèi)斯托電磁閥閥板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
    費(fèi)斯托電磁閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊，水泥，紙屑，雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)。容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，軟密封閘閥低部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無阻
    費(fèi)斯托電磁閥產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平關(guān)系到石油、化工、電力、核工業(yè)、油氣傳輸及海洋工程等各領(lǐng)域的發(fā)展。閥門企業(yè)應(yīng)該從下游用戶需求出發(fā)，重視核心技術(shù)的研發(fā)，強(qiáng)化管理，改變當(dāng)前行業(yè)低水平競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)狀，推動(dòng)閥門產(chǎn)品向高技術(shù)含量、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展，提高行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
    費(fèi)斯托電磁閥內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死等因素。
    如對(duì)于Z41Y-25來說，密封面材料代號(hào)Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對(duì)較軟的密封面材料，所對(duì)應(yīng)的另一密封面材料顯然也至少應(yīng)為硬質(zhì)合金，而實(shí)際上有的閥門只在其中一個(gè)密封面上堆焊硬質(zhì)合金，而另一個(gè)密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時(shí)間不長(zhǎng)就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
    費(fèi)斯托電磁閥閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴(yán)，內(nèi)漏嚴(yán)重，以至于無法正常使用，后不得不更換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn)，關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙，甚至透光。