美國(guó)PARKER柱塞泵的壓力不夠，是什么原因？
    美國(guó)PARKER柱塞泵才有所謂沖程、沖數(shù)，泵的效率指的是泵的容積效率、水力效率和機(jī)械效率三者的乘積。個(gè)人理解，往復(fù)式容積泵的活塞每運(yùn)動(dòng)一個(gè)沖程，排出液態(tài)介質(zhì)的體積是定量的，泵造出來(lái)之后，沖程是定死的，沖數(shù)只跟電機(jī)轉(zhuǎn)速和減速機(jī)速比有關(guān)，一般調(diào)節(jié)沖數(shù)靠的是變頻器。粗略而言，如果不考慮液態(tài)介質(zhì)的可壓縮性，在設(shè)計(jì)壓力不大的情況下，流量只與電機(jī)頻率成正比，與負(fù)載(管路特性)無(wú)關(guān)，但泵出口壓力與負(fù)載是有關(guān)的。流量越大，沿程阻力損失、局部阻力損失越高，泵出口壓力就越大。
    1、容積效率指的是由于液態(tài)介質(zhì)的壓縮或膨脹引起的容積損失、泵自身的泄露引起的容積損失、單向閥關(guān)閉滯后引起的容積損失等原因引起的泵的實(shí)際流量與理論流量的差值與理論流量的比值。理論流量等于活塞有效橫截面積、沖程、作用數(shù)(單作用取
    1，美國(guó)PARKER柱塞泵雙作用取
    2)、美國(guó)PARKER柱塞泵缸數(shù)(單缸取1，雙缸取
    2，三缸取3，還有多缸的，有幾個(gè)缸就取幾)、沖數(shù)(一般是每分鐘多少個(gè)沖程數(shù))四者的乘積再乘以60(因一小時(shí)有60分鐘)，單位為m^3/h，因此理論流量與沖程和沖次均成正比。對(duì)容積泵而言，沖程、沖次越高，實(shí)際流量也越高，當(dāng)然實(shí)際壓力也越高，因此因壓縮引起的流量損失、因泵自身壓力泄漏引起的流量損失都越大，容積效率越低。當(dāng)然，當(dāng)工作壓力較低時(shí)影響相對(duì)較小;
    2、美國(guó)PARKER柱塞泵各過(guò)流部件時(shí)產(chǎn)生的摩擦、撞擊、湍流等造成的水頭損失與理論水頭的比值，這種損失與流速的大小、過(guò)流部件的形狀及其表面的粗糙度有關(guān)。很顯然，沖程、沖次越高，水力損失越大，水力效率越低;
    3、機(jī)械效率指的是因相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間的摩擦(包括泵的相對(duì)運(yùn)動(dòng)件與軸承的摩擦及電機(jī)軸承與軸間的摩擦)、液態(tài)介質(zhì)的粘度等因素引起的轉(zhuǎn)矩?fù)p失與理論轉(zhuǎn)矩的比值。一般而言，壓力越高，摩擦轉(zhuǎn)矩越大，且因粘度引起的轉(zhuǎn)矩?fù)p失也越大。同樣道理，沖程、沖次越高，轉(zhuǎn)矩?fù)p失越大，機(jī)械效率越低。
    綜上，沖程、沖次越高，容積泵的總效率越低。
    (1)檢查柱塞有無(wú)傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)更換新品。
    (2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
    (3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應(yīng)更換柱塞副。
    (4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺(tái)階或傷痕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)予以更換。
    (5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當(dāng)手指離開(kāi)出油閥上端時(shí)，它能自動(dòng)彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應(yīng)更換出油閥副。
    (6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0～0.03mm，如超過(guò)0.2mm，則應(yīng)更換零件。
    (7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應(yīng)為0.02～0.08mm，如超過(guò)0.12mm，必須更換控制套。柱塞泵的維護(hù)：采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。柱塞泵重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過(guò)此值就需要更換新口。
    拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有專業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的有效途徑。