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詳細(xì)介紹SMC電磁閥和密封材料的選擇

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    詳細(xì)介紹SMC電磁閥和密封材料的選擇
    SMC電磁閥其密封面為60℃的小錐面,閥座也是60℃的小錐面,此小錐面的寬度通 常在0.5mm~2mm之間,要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上,它始終受到加工誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等),其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10-4,經(jīng)過精密的研磨可達(dá)10-6,只能達(dá)到較好的密封等級(jí)。
    (2)球面密封:  利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動(dòng)與固定的閥座小錐面相切,它們之間為線接觸,這就比上述面對(duì)面密 封的效果好。
    全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的,其泄漏率可達(dá)10-6~10-8,高的三偏心蝶閥可高達(dá)10-8,以至零泄漏。
    二、調(diào)節(jié)閥密封材料的選擇
    (1)軟密封
    SMC電磁閥除耐腐蝕的襯里閥門外,一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯,還有橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果*,但在管道安裝、系統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等),它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí),容易把軟密封閥座或閥芯劃傷,使泄漏量增加,密封的可靠性差。所以,選擇軟密封結(jié)構(gòu)必須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道。
    (2)硬密封
    SMC電磁閥硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的*選擇。這種方式在考慮密封性的同時(shí)也考慮了 使用壽命和可靠性,雖然出廠指標(biāo)只有10-6~10-8,達(dá)不到軟密封零泄漏的效果,但足以滿足嚴(yán)密切斷的要求,而且它經(jīng)久耐用,從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算。
    粘合劑能使襯里膠與管壁有*的親和性,具有良好的耐靡和防結(jié)垢,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。為使氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥既有金屬的強(qiáng)度、又有耐腐蝕的特性。減小了瞬間管道壓力對(duì)儀表的沖擊力。于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕好的特點(diǎn),小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝,密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
    SMC電磁閥流體阻力較小,中大口徑的閥門全開時(shí)有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)碟板手介質(zhì)作用力接近相等,而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥需要配置壓縮機(jī)等設(shè)備,優(yōu)勢(shì)是本身具有防爆功能,且維護(hù)簡(jiǎn)單,故障率低,所以在化工、石化等行業(yè),使用的范圍要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。操力矩小,操作方便,省力靈巧,可以任何位置安裝,維修方便,密封件可以更換,密封可靠達(dá)到雙向密封零泄漏,密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用,適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制,保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。
    由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥上密封副間受力極為不利的后果,形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦。
    SMC電磁閥閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式,也有升降旋轉(zhuǎn)桿式,手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
    當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力氧氣截止閥,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。
    SMC電磁閥蒸汽經(jīng)過兩級(jí)多孔節(jié)流孔板節(jié)流、降壓后,與噴嘴噴出的高速冷卻水在出口處混合和霧化,完成降溫過程,系統(tǒng)不需另設(shè)專門的減溫器??刂骑柡退鹘?jīng)調(diào)節(jié)閥的過程中可有效的防止液體出現(xiàn)空化現(xiàn)象,凝結(jié)水泵zui小流再量循環(huán)調(diào)節(jié)閥,除氧器水位調(diào)節(jié)閥,凝汽器補(bǔ)給水調(diào)節(jié)閥。
    SMC電磁閥閥內(nèi)組件的套筒和閥芯是一種多孔和串級(jí)的混合結(jié)構(gòu),流體先經(jīng)過套筒窗口進(jìn)行*級(jí)節(jié)流,流量大,氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。冷卻水在節(jié)流罩中心被高壓蒸汽霧化和混合的過程中,蒸汽經(jīng)過4級(jí)節(jié)流,噪音低。蒸汽先通過套筒和閥座,壓力降低了一部分,節(jié)流罩下端的噴嘴向上噴出高速冷卻水,進(jìn)行充分的熱交換,從而使高溫蒸汽在節(jié)流罩內(nèi)完成降溫過程,然后流過節(jié)流罩,再通過兩個(gè)節(jié)流孔板,把蒸汽壓力降低到額定要求,由于蒸汽的減壓減溫都在同一閥體內(nèi)完成,故系統(tǒng)不另設(shè)專門的減溫器。

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