麥綠素片壓片機(jī)、大麥青汁片成型機(jī)【祥和】
一、 用途說明:
1、麥綠素片壓片機(jī)、大麥青汁片成型機(jī)【祥和】是一種自動旋轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造,同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。
2、適用于含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。
轉(zhuǎn)臺沖模數(shù) | 37付 |
zui大工作壓力 | 80千牛 |
zui大壓片直徑 | 21毫米 |
zui大充填深度 | 15毫米 |
zui大片厚 | 6毫米 |
生產(chǎn)能力 | 6—12萬片/小時 |
中 模 直 徑 | 36毫米 |
上、下沖桿直徑 | 26毫米 |
轉(zhuǎn)臺工作直徑 | 420毫米 |
上、下沖桿長度 | 115毫米 |
主機(jī)電動機(jī)功力 | 4千瓦 |
主機(jī)凈重 | 1850公斤 |
主機(jī)(長×寬×高) | 980×1240×1690毫米 |
二、結(jié)構(gòu)、原理
1、結(jié)構(gòu)和性能特征
2、本要采用變頻電機(jī)調(diào)速,通過同步帶輪帶動蝸桿蝸輪傳動從而使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)帶動37付沖模作順時針運(yùn)轉(zhuǎn)。每付沖模通過上、下導(dǎo)軌及壓輪等機(jī)構(gòu)組成加料、充填、壓片及出片等壓片過程。
3、本機(jī)的壓力、充填、片厚和轉(zhuǎn)速均可調(diào)節(jié),所有的調(diào)節(jié)手輪均在機(jī)器的正面,并有操作面板指示說明。操作簡單,維修方便。
4、ZP37D壓片機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與壓制室是*隔離的,為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無毒、無蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置,防止與外界產(chǎn)生交差污染。
5、上壓輪設(shè)有卸荷裝置,其壓力可以調(diào)整,當(dāng)沖桿的工作壓力超過預(yù)先設(shè)置的壓力時,則通過彈簧的壓縮來卸荷,并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號,機(jī)器即刻停轉(zhuǎn),以防止機(jī)件損壞。
6、本機(jī)采用封閉式浸油潤滑的蝸輪蝸桿傳動,延長了蝸輪蝸桿傳動的使用壽命。
7、本機(jī)的上導(dǎo)軌、傳動蝸桿、加料斗、加料器、充填軌等零配件均與ZP17型壓片機(jī)通用。本機(jī)的沖模符合標(biāo)準(zhǔn)《JB20022-2004》,并與ZP17型壓片機(jī)通用。
8、本機(jī)的兩側(cè)板及后側(cè)板均可用的鑰匙打開,使機(jī)器的維修和保養(yǎng)更為方便。
三、 機(jī)器的運(yùn)輸及安裝
ZP37D型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)與吸粉輔機(jī)分別安裝在二只箱內(nèi),以免在運(yùn)輸途中受沖擊而損壞。機(jī)器的運(yùn)輸及安裝必須遵守以下規(guī)程:
1、運(yùn)輸與裝卸規(guī)程
木箱上的標(biāo)記是按GB191《包裝運(yùn)輸指示標(biāo)志》標(biāo)志的。起吊與搬運(yùn)時應(yīng)按木箱上標(biāo)志的起吊位置起吊,并保持垂直位置,小心輕放。
2、拆箱與就位
拆箱時應(yīng)先拆開包裝箱的頂板側(cè)面板,當(dāng)機(jī)器外露時先卸下機(jī)器頂部二個料斗及料斗架,然后用吊車鉤信頂上的2只吊環(huán)螺栓,在起吊前,先拆除機(jī)器,與木箱底腳相連的螺栓,先起吊400mm,拆離木箱底座,并用扳手再拆除連接在機(jī)器底板上的角鐵條,zui后把機(jī)器吊到規(guī)定的位置就位。