LS-LG系列煤焦油流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)孔板流量計(jì)）是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等?？装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。

?煤焦油流量計(jì)特點(diǎn)：
1、線性度高、重復(fù)性好
    平衡流量傳感器具有對(duì)稱(chēng)多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復(fù)性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來(lái)看，多孔孔板屬于高檔流量計(jì)行列。
2、直管段要求低
    平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，大大所短了對(duì)直管段的要求，其前后直管段一般為前3D后1D，小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴材料的管道。
3、減少壓力損失
    多孔對(duì)稱(chēng)的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的測(cè)量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本，是一種節(jié)能型儀表。
4、耐臟污不易堵
    多孔對(duì)稱(chēng)的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
5、可直接替換孔板
    平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為多孔孔板。
6、流量測(cè)量范圍寬
    根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，我們了解到：多孔孔板的性能，使其流速可以從小到音速；其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于10 7；β值可選0.25～0.90。
7、*穩(wěn)定性好
    由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值*保持不變，整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，因此可以*保持穩(wěn)定性。
8、可測(cè)高溫高壓介質(zhì) 
    與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度可達(dá)850℃，工作壓力可達(dá)42MPa。
9、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì)
    由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其具有特殊的性能，它可以進(jìn)行氣液兩相、泥漿，甚至固體顆粒測(cè)量。平衡流量可以測(cè)雙向流。

節(jié)流裝置組成：

1·節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、限流孔板、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板、環(huán)形孔板、文丘里管、文丘里噴嘴、插入式文丘里、V錐流量計(jì)、彎管流量計(jì)、機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置等。

2·取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管、均壓環(huán)等

3·連接法蘭（標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門(mén)的法蘭） 、緊固件。

4·測(cè)量管孔板

孔板流量計(jì)參數(shù)：

口    徑：DN15～DN3000mm至更大
公稱(chēng)壓力：0.6～42MPa 
工況溫度：-20～+300℃（需更高溫度請(qǐng)與工廠聯(lián)系）
精    度：±0.2～±1.5％FS 
量 程 比：1：10 
殼    體：碳鋼（襯氟）；不銹鋼
供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（可用兩年）；外供24VDC 
輸出信號(hào)：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS485 
防護(hù)等級(jí)：IP65 
防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4 
表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；滿(mǎn)量程百分比；故障自檢
連接方式：對(duì)夾式；插入式（DN100- DN3000mm至更大）。

選型型譜

孔板流量計(jì)在安裝時(shí)對(duì)管道的要求：
1。孔板流量計(jì)在安裝過(guò)程中應(yīng)配備一段測(cè)量管。至少應(yīng)保持一個(gè)10DN和第二個(gè)5DN的直管段，以提高測(cè)量精度。
2。壓力誘導(dǎo)管道的內(nèi)徑與管道的長(zhǎng)度和介質(zhì)中污垢的程度有關(guān)。通常，內(nèi)徑為8-12毫米的管道在45米內(nèi)使用。
3．在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門(mén)，以好選擇閘閥且在運(yùn)行中全開(kāi)；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)當(dāng)在下游5DN之后的管路中。
4。引壓管道應(yīng)由堅(jiān)固的支架支撐。兩條承壓管道應(yīng)盡可能靠近，遠(yuǎn)離熱源或振動(dòng)源。測(cè)量水蒸氣流量時(shí)，應(yīng)使用保溫材料粘合在一起。必要時(shí)(如溫度低于0℃)，應(yīng)增加伴熱管道以防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
5．引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。當(dāng)待測(cè)流體為氣體時(shí)，壓力引入管道(包括差壓計(jì)壓力室)均為氣相；當(dāng)被測(cè)流體為液體時(shí)，引壓管道充滿(mǎn)液相，不能有氣泡。因此，排放閥應(yīng)安裝在壓力引入管道的低點(diǎn)，或者排放閥應(yīng)安裝在壓力引入管道的較高點(diǎn)。安裝或檢修壓差變送器時(shí)，應(yīng)特別注意。
6．測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。如果節(jié)流元件安裝在垂直管道上，短壓力引入管分開(kāi)一定的距離(垂直方向)，這會(huì)影響差壓變送器的零點(diǎn)，應(yīng)由“零點(diǎn)遷移”進(jìn)行校正。

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