自吸式攪拌器*使用于加氫反應的高效攪拌器，該反應器由上下兩層攪拌器所組成的，下層推進式攪拌器具有分散進氣和懸浮催化劑的功能，而上層自吸式攪拌器具有將液面上的氣體重新吸入并有效分散于液相中的特殊功能，從而大幅度提高了氣、液相的混合效果。可有效提高加氫反應的速度與效率，并且能降低功耗，提高收率。

的攪拌軸是一個中心帶孔的空心軸，上面布有多個吸氣口、吸氣口設在釜內(nèi)液面以上、出氣口在液面以內(nèi)。自吸多攪拌器帶有空腔體、每個腔體都與中心空軸有氣孔相通，當開啟攪拌、攪拌軸運轉(zhuǎn)時，由于腔體的物料離心被甩出腔體，腔體內(nèi)形成真空產(chǎn)生負壓、從而把液面以上的氣體吸入液面以內(nèi)并分散，所以形成自吸攪拌的效果。

適合氣體的自吸與在分散，可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì)，自吸能力強、可成倍提高氣液反應速度，深受廣大氣液相反應用戶的好評。

不同介質(zhì)黏度的攪拌

.粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱為動力粘度，以Pa/s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如：水、*、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

可按要求定制錨式攪拌槳

威海環(huán)宇化機為中國內(nèi)陸地區(qū)化工機械行業(yè)生產(chǎn)中、小型實驗用磁力反應釜及磁力攪拌器的專業(yè)廠商，公司工藝*、技術(shù)力量雄厚，是集研制、開發(fā)、銷售，進出口的綜合企業(yè)。集多年的生產(chǎn)設計經(jīng)驗，以“服務客戶，尊重客戶，尊重員工，以人為本”的經(jīng)營理念，衷心為廣大新老客戶服務。
 
產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學校。生產(chǎn)的反應釜zui大容積10m3，zui大壓力為30Mpa，極限真空-6pa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、雙端面機械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2 鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、真空動態(tài)多箱干燥機以及非標準化工設備制作，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。產(chǎn)品已遠銷伊朗，東南亞，歐洲，美國等20個和地區(qū)。
 
公司的售后服務完善，快捷有效，專業(yè)級，及時解決客戶的疑難問題。展望未來，公司將秉承“誠信經(jīng)營?一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念，這個理念將激勵我們努力不懈，竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務。