電加熱反應(yīng)釜原理由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類.其攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配.
電加熱反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.電加熱不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
應(yīng)用領(lǐng)域：
具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。
電加熱反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù) | |||||||
型號 | GSH-50~100 | GSH-200~400 | GSH-500~1000 | GSH2000~3000 | 4000-20000 | ||
公稱容積 L | 50~100 | 200~400 | 500~1000 | 2000~3000 | 4000-20000 | ||
工作壓力Mpa | 負壓~10 | 負壓~10 | 負壓~10 | 負壓~6 | |||
工作溫度℃ | 0~350 | 0~250 | |||||
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 20-800 | 20-300 | |||||
電機功率KW | 1.1~1.5 | 2.2~3.0 | 4.0~7.5 | 11~15 | ≥18.5 | ||
加熱功率KW | 6~12 | 18~32 | 36~60 | 80-200 | |||
加熱方式 | 電加熱，水循環(huán)，油循環(huán)，蒸汽循環(huán)，遠紅外線加熱等。 | ||||||
出料方式 | 下出料。 | ||||||
攪拌軸 | 采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。 | ||||||
攪拌形式 | 推進式、槳式、錨式、渦輪式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 | ||||||
密封方式 | 磁力密封，機械密封，填料密封。 | ||||||
電機 | 電機為普通交流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。 | ||||||
主要材料 | 釜體材料主要采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合材質(zhì)S30408（304）+Q345R、S31603(316L)+Q345R、S32168（321）+Q345也可是純不銹鋼材質(zhì)，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等復(fù)合材質(zhì)反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)可噴四氟。 | ||||||
常規(guī)釜蓋開口 | 氣相口、液相口、測溫口、固體加料口、壓力表爆破閥（安全閥）口、視鏡口、冷凝口、人孔（手孔）備用口。出口料，開口除爆破閥、壓力表外其余均法蘭配對供貨。 | ||||||
其他附件 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。 | ||||||
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