半圓管夾套生產(chǎn)反應(yīng)釜
半圓管夾套生產(chǎn)反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等。
由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，螺旋形半圓管夾套反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。
制作半圓管夾套反應(yīng)釜，焊接工作量比制作U型或圓筒型夾套反應(yīng)釜大的多。為適應(yīng)工藝反應(yīng)需要，設(shè)計(jì)制作多螺旋半圓夾套反應(yīng)釜更為復(fù)雜些。但從設(shè)備使用、管理及安全性能看，半圓管夾套反應(yīng)釜比U型或圓筒型夾套反應(yīng)釜*。如半圓管夾套反應(yīng)釜可大大減少壓力容器數(shù)量；提高管內(nèi)蒸汽工作壓力，利于提高傳熱效率；可使不同的傳熱介質(zhì)分流道無(wú)“摻混”現(xiàn)象；在外形上有層層凹槽，應(yīng)用海泡石材料保溫施工比夾套反應(yīng)釜容易，附著更為牢固，保溫效果更好。
螺旋形半圓管夾套容器，具有較高的熱傳遞效率。當(dāng)夾套內(nèi)壓力較高時(shí)，使用半圓管夾套容器是比較合適的。半圓管夾套容器的壁厚比傳統(tǒng)夾套容器的壁厚薄，且能承受較高的壓力，能很好的提高傳熱效率，同樣地，也適合于降溫的冷卻工藝。此外，還能提高夾套里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表螺旋形半圓管夾套反應(yīng)釜面的結(jié)垢。螺旋形半圓管夾套反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)合理，工藝*，高能低耗，經(jīng)久耐用！螺旋形半圓管夾套反應(yīng)釜使用簡(jiǎn)單，操作方便。得到用戶的廣泛好評(píng)和贊譽(yù)！
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