750L中試反應(yīng)釜
GSH-750L中試反應(yīng)釜，為達(dá)到良好的加熱保溫效果，采用釜體和釜蓋均加外夾套結(jié)構(gòu)，通過循環(huán)導(dǎo)熱油同時對釜體和釜蓋進(jìn)行加熱，有效地提高了加熱速率及保溫效果。
750L中試反應(yīng)釜特點(diǎn)簡介：
材質(zhì)：該型號磁力反應(yīng)釜主要采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合板材質(zhì)，也可用純不銹鋼及有色金屬復(fù)合材質(zhì)等。
攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可根據(jù)用戶要求選用機(jī)械密封及填料密封。
安全性：磁力反應(yīng)釜配有安全閥或爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應(yīng)釜閥門采用針形閥或球閥， 往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。
加熱方式：可采用電加熱方式，也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。
構(gòu)造簡介：
不銹鋼反應(yīng)釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復(fù)合板加工制成。設(shè)計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術(shù)條件進(jìn)行。
應(yīng)用領(lǐng)域：
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。
備注：反應(yīng)釜的容積、壓力、溫度、材質(zhì)及配置均可根據(jù)客戶要求加工定制。
GSH磁力密封生產(chǎn)型反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù) | |||||||
型號 | GSH-50~100 | GSH-200~400 | GSH-500~1000 | GSH2000~3000 | 4000-20000 | ||
公稱容積 L | 50~100 | 200~400 | 500~1000 | 2000~3000 | 4000-20000 | ||
工作壓力Mpa | 負(fù)壓~10 | 負(fù)壓~10 | 負(fù)壓~10 | 負(fù)壓~6 | |||
工作溫度℃ | 0~350 | 0~250 | |||||
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 20-800 | 20-300 | |||||
電機(jī)功率KW | 1.1~1.5 | 2.2~3.0 | 4.0~7.5 | 11~15 | ≥18.5 | ||
加熱功率KW | 6~12 | 18~32 | 36~60 | 80-200 | |||
加熱方式 | 電加熱，水循環(huán)，油循環(huán)，蒸汽循環(huán)，遠(yuǎn)紅外線加熱等。 | ||||||
出料方式 | 下出料。 | ||||||
攪拌軸 | 采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。 | ||||||
攪拌形式 | 推進(jìn)式、槳式、錨式、渦輪式，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。 | ||||||
密封方式 | 磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。 | ||||||
電機(jī) | 電機(jī)為普通交流電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 | ||||||
主要材料 | 釜體材料主要采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合材質(zhì)S30408（304）+Q345R、S31603(316L)+Q345R、S32168（321）+Q345也可是純不銹鋼材質(zhì)，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等復(fù)合材質(zhì)反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)可噴四氟。 | ||||||
常規(guī)釜蓋開口 | 氣相口、液相口、測溫口、固體加料口、壓力表爆破閥（安全閥）口、視鏡口、冷凝口、人孔（手孔）備用口。出口料，開口除爆破閥、壓力表外其余均法蘭配對供貨。 | ||||||
其他附件 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。 | ||||||
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