BLD-液晶顯示單臂式電子*拉力機（10N-5KN）
BDL-液晶顯示門式結構電子拉力試驗機（200N-300KN）
BDD-計算機控制單臂式電子*機（10N-5KN）
BDD-計算機控制門式結構電子拉力試驗機（5KN-300KN）

一、纖維材料拉力試驗機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發(fā)，為物性試驗、教學研究、質量控制等*的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。

二、纖維材料拉力試驗機適用范圍：
試驗機滿足 GB13022，GB17200，GB16491
      GB/T1040.1-2006《塑料拉伸性能的測定》、     
     GB/T1041-2008《塑料壓縮性能的測定》
     GB/T9341-2008《塑料彎曲性能的測定》標準進行試驗和數據處理。
     同時也能滿足ISO527-1-1993、ISO604-2002、ISO178-2001標準。
等要求。主要適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸（需另配引伸計）等多種試驗. 廣泛應用于計量質檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；醫(yī)療器械；民用核能；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監(jiān)督部門；建材陶瓷；石油化工；其它行業(yè)。

三、主要特點
采用進口光電編碼器進行位移測量，控制器采用嵌入式單片微機結構，內置功能強大的測控軟件，集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動計算應力、延伸率（需加配引伸計）、抗拉強度、彈性模量的功能，自動統(tǒng)計結果；自動記錄zui大點、斷裂點、點的力值或伸長量；采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，并進行數據處理，試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數據再分析編輯，并可打印報表，產品性能達到*水平。

四、主要技術指標：
（本技術參數可根據客戶要求定制，型號齊全，液顯，微機控制，致電詳談）
01、zui大試驗力:單柱結構：0-5KN（試驗力大小可根據用戶需求而定）
02、試驗力顯示范圍:0～5KN
03、試驗力分檔：全程不分檔-*/
04、試驗力測量精度:優(yōu)于示值的±1% 
05、位移分辨率:0.01mm
06、位移測量準確度:優(yōu)于示值的±1%
07、橫梁移動速度控制范圍:0.05mm/min～300mm/min 
08、位移速度控制精度:優(yōu)于±1%
09、拉伸行程:0～800mm（不含夾具）
10、外形尺寸（長×寬×高）: 435mm×275mm×1700mm（單柱）
11、供電電源:220V、50Hz

五、配置：
01、高強度主機一臺（單臂式結構）
02、高精度光電編碼器一支
03、全數字調速系統(tǒng)和全數字調速電機各一套
04、精密絲杠副一套
05、精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套
06、高精度傳感器一支
07、拉伸輔具一套
08、*試驗機控制系統(tǒng)及大液晶顯示器一套

六、功能介紹：
01、速度瞬間切換：試驗過程中可按預先設定的三個速度瞬間切換，以節(jié)約試驗時間
02、自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動
03、顯示方式：試驗過程動態(tài)實時顯示試驗力、位移量、試驗速度、峰值、試驗狀態(tài)同時實時在同一液晶屏幕上顯示
04、自動返回：試驗完成后試驗機移動橫梁自動返回到試驗初始位置
05、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護功能
06、過載保護：當負荷超過額定值的3～5%時設備自動停止工作
07、自動打?。号渲莆⑿痛蛴C，可對測試的數據進行打印

七、故障及解決方法：
A、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停
1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。
B、更換擺砣時指針不回零
1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。
2、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。
C、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。
2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。
3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
D、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。
E、拉力試驗機示值正偏差
1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕：給砣配重（要兼顧A、B、C砣的重量）。
F、示值負偏差zui主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大
1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調整兩者相接部位。使之靈活自如。
G、從動針滯阻或移位
1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。
2、從動針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。
H、示值無規(guī)律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。
3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。
I、計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載。
解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確;檢查zui近的試驗或操作鍵
盤時傳感器是否被撞過;檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。
G、試驗機主機電源不亮，不能上下移動。
解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。
K、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動。
解決方案是檢查是否是15S（時間）以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當的位置，有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常