鋁合金中鋁含量、鎂含量檢測產(chǎn)品配置單（能散型XRF）

在許多行業(yè)中，鋁合金都是shou選金屬，因此在世界范圍內(nèi)，鋁合金的生產(chǎn)和回收一直保持著持續(xù)增長的勢頭?？紤]到相較其他合金類別，使用鋁合金生產(chǎn)每個部件所節(jié)省的重量到所花費的成本等因素，就不難理解為什么鋁合金通常是被選用的材料。鋁合金重量輕的優(yōu)勢得益于其含有的鎂元素，而鎂元素是在制造合金時經(jīng)常被明確要求摻入的一種關(guān)鍵性的元素。

快速探測到鋁合金中的少量鎂元素（<1%）一直是手持式X射線熒光（XRF）分析儀需要攻克的難題，因為要準確地辨別特定含量的鎂元素，會需要很長的檢測時間。隨著硬件技術(shù)的進步以及對*的Axon技術(shù)的采用，奧林巴斯的Vanta手持式XRF分析儀已經(jīng)大大地縮短了獲得鋁合金中準確的低含量鎂元素的檢測時間。

Vanta分析儀可以出色地完成鋁合金的分揀操作：快速、準確地提供鎂元素的含量。Vanta分析儀通常使用不超過10秒鐘的檢測時間，就足以獲得各種不同鋁合金中鎂元素的含量值。而使用奧林巴斯早期的手持式XRF分析儀，往往需要使用20多秒的檢測時間，才可以完成相同的檢測。

下面的圖表表明，快速對每個樣本進行了10次檢測而獲得的平均結(jié)果，圖中的誤差線表明來自10次檢測的1西格瑪報告誤差值的+/-平均值。在鎂元素含量大于0.4%的情況下，要檢測到所顯示的鎂元素含量值，使用40 kV光束時的檢測時間是3秒鐘，而使用13 kV光束的檢測時間只需要5秒鐘。在鎂元素含量為0.21%的情況下，使用13 kV光束時的檢測時間會增加到20秒鐘。要匯報AL1100合金中0.03%的鎂元素痕量水平，使用13 kV光束時的檢測時間會增加到60秒鐘。

在檢測牌號為380的鋁合金時，使用40 kV光束進行3秒鐘檢測，以及使用13 kV光束進行20秒鐘檢測，所得到的結(jié)果。

在檢測牌號為1100的鋁合金時，使用40 kV光束進行3秒鐘檢測，以及使用13 kV光束進行60秒鐘檢測，所得到的結(jié)果。

大多數(shù)鋁合jin牌號中的鎂元素含量都等于或大于0.4%。因此，使用低能量光束進行檢測，只需5秒鐘時間，就可以根據(jù)所測到的鎂元素含量水平，準確地對大多數(shù)鋁合金進行分揀（總共需要6秒鐘）。這些結(jié)果表明只需進行相對較短時間的檢測，就可以準確地辨別含有少量鎂元素的不同牌號的鋁合金。