大型變壓器絕緣油脫水脫氣雙級真空過濾機(jī)
大型變壓器絕緣油脫水脫氣雙級真空過濾機(jī)廣泛用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)，冶金，石化，機(jī)械，交通，鐵路，企業(yè)電力檢修部門等行業(yè)。主要是對110KV以上國家主變電網(wǎng)，大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及高等級的新油，進(jìn)口油，互感器油，超高壓變壓器油等油品的深度進(jìn)化處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥，可現(xiàn)場帶電作業(yè)。特別適用于海拔在800米以上地區(qū)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 針對酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時(shí)改善油品色澤。
◆采用*，高效的脫水，脫氣系統(tǒng)。采用大面積立體閃蒸技術(shù)，自動破乳化等技術(shù)，既能脫出油中大量水份，也能精密脫除油中微量水份，脫水破乳化效率高，使渾濁乳化的油變的清澈。
◆ 大通量的精密多級濾芯能有效地除去油中各種雜質(zhì)，納污量大，使用壽命長，能除去油中的細(xì)微懸浮顆粒物。
針對酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時(shí)改善油品色澤。
◆ *的脫氣、脫水材料，其蒸發(fā)面積比常規(guī)材料大數(shù)百倍。
◆ 本機(jī)具有小型高效、移動方便的特點(diǎn)，特別適合于現(xiàn)場帶電作業(yè)。
◆ 該系統(tǒng)采用*的模糊油溫裝置，可任意設(shè)置油溫上下限，使油溫實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制。
◆ 自動化程度高，油位實(shí)現(xiàn)自動控制和自動保護(hù)，安全可靠，操作簡單、方便。
| 指標(biāo)名稱 Item | 型號 單位 | 200 | |
| 流量 | L/H | 12000 | |
| 真空度 | Mpa | -0.092 ~ -0.099 | |
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |
| 工作溫度 | ℃ | 45 ~ 65 | |
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | ||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤78 | |
| 加熱功率 | KW | 150 | |
| 總功率 | KW | 170 | |
| 進(jìn)出管徑 | mm | 50 | |
| 處理后油指標(biāo) | |||
| 擊穿電壓 | KV | 75 | |
| 油中含水量 | ppm | 3~5 | |
| 含氣量 | % | ≤0.1 | |
| 雜志 | um | 1~5游離碳 | |
★ 操作規(guī)程
開機(jī)：
1、查看油管連接是否正確，將進(jìn)油口接在主油箱出油口，將出油口接在主油箱進(jìn)油口，（主油箱為用戶油箱）。并保持密封良好。
2、打開主油箱出油閥門和進(jìn)油閥門（用戶油箱閥門）；
3、開啟總電源開關(guān)；
4、先啟動真空泵，打開手動泄氣閥、進(jìn)油閥門和真空罐出油閥門，開始向加熱罐進(jìn)油。
5、當(dāng)真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時(shí)，啟動出油油泵，查看真空罐出油閥門是否打開，然后調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥，使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門，保持真空罐油位穩(wěn)定；
6、打開溫控器，設(shè)定溫度范圍在20℃~80℃之間（溫度設(shè)置見溫控儀使用說明書），開啟加熱器按鈕。
7、此時(shí)，設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
8、長時(shí)間連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)向冷卻器內(nèi)注入自來水至*高水位，冬季零下溫度時(shí)，應(yīng)加防凍液，以防結(jié)冰而不能正常運(yùn)行。
有循環(huán)水條件時(shí)，應(yīng)盡量使用循環(huán)水，以改善冷卻效果，但設(shè)備使用完畢停機(jī)后必須將循環(huán)水放掉，避免冷卻器凍裂。
如用戶需要連接冷卻水泵時(shí)，本機(jī)備有水泵開關(guān)可供用戶使用。
9、嚴(yán)禁加熱罐內(nèi)無油時(shí)啟動加熱器，否則加熱管會被燒壞。
停機(jī)：
1、先提前5~10分鐘把自動加熱器關(guān)閉，溫控器調(diào)回零位；
2、關(guān)閉主油箱出油閥門；停止真空泵，打開真空度調(diào)節(jié)閥，使真空指數(shù)為零，以防止真空泵油倒吸進(jìn)入冷卻器；待余油排盡后關(guān)閉出油泵，關(guān)閉真空罐出油閥門；關(guān)閉主油箱進(jìn)油閥門；關(guān)閉進(jìn)油閥門；
3、關(guān)閉總電源；
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