脫硫蝶閥,電廠煙氣脫硫蝶閥概述;
脫硫蝶閥為雙向密封,是煙氣脫硫裝置中的重要部件之一,既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。脫硫蝶閥主要適用于電廠、鋼廠冶煉、化工、水工程、環(huán)境設施建設等系統(tǒng)排水用,尤其適用于水道管路上,作為調節(jié)和截流設備使用。
脫硫蝶閥,電廠煙氣脫硫蝶閥參數(shù):
口徑:DN40~DN1000
壓力:PN6~PN16
材質:鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼等
驅動:手動、蝸輪傳動、電動、氣動等
應用:電廠,污水,建筑,石油,化工,食品等
脫硫蝶閥產品介紹:大氣污染中,二氧化硫是重要污染物,而二氧化硫污染物60%以上來源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國環(huán)境標準的逐步完善和提高,以及國民對環(huán)境意識的提高,我國今后對有工業(yè)煙氣排放的工程必須進行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門,對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結構形式,延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關鍵。
在眾多的工業(yè)或電力領域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前,上采用的是石灰石-石膏濕法,一爐一塔脫硫裝置,該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經過脫硫管道后介質會出現(xiàn)較強的腐蝕性,對整個管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著*的要求。脫硫蝶閥就是針對脫硫系統(tǒng)的特殊要求設計制造的。
脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計,充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損,保證閥板襯里是*能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。因此,閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料,從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設計*把閥體與流體介質隔開,與其他同類閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料,有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
脫硫蝶閥應用范圍:脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調、石油、化工、食品、、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調節(jié)和截流使用,并可籍由材質的更改,以適用于水、氣、油等不同介質,適用溫度-20~80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質,可適用多種介質和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質電動執(zhí)行機構或雙作用氣動執(zhí)行器,可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。
脫硫蝶閥結構特點:脫硫蝶閥主要結構由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動操作機構等部件組成,閥座采用可脫卸構造,并可根據(jù)不同介質的物理化學特性,選用相應的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質。
閥門球墨鑄鐵殼外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有*的結合強度,涂層度為0.2—0.5mm.
特性;
1. 采用中線型結構無偏心設計,具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動裝置時的經濟性顯著;
2. 設計合理,結構緊湊,安裝拆卸簡單,便于維修;
3. 采用襯膠結構,蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低,閥門使用壽命較長;
4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài),具有較小的流阻系數(shù),閥門流阻??;
5. *設計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞,閥門處全關位置時,橡膠處于好的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏;
6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片
7. 蝶閥的操作機構選用靈活;
8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。
脫硫蝶閥零件材料與工況:殼體材質采用高性能球墨鑄鐵 GGG40
蝶板材質采用優(yōu)質合金低碳鋼 1.4529
閥軸采用優(yōu)質的不銹鋼 2Cr13
閥座橡膠密封圈 EPDN
軸套采用鋁青銅
聯(lián) 系 人:葉
手 機:/
電 話:86 0371 53788336
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鄭州市三維閥門銷售有限公司 擁有以下閥門品種:
閘閥,球閥,截止閥,止回閥,蝶閥,隔膜閥,旋塞閥,減壓閥,安全閥,柱塞閥,調節(jié)閥,水利閥,疏水閥,盲板閥。
材質包括:塑料,鑄鐵,鑄鋼,鑄銅,不銹鋼,雙相鋼,鉻鉬鋼,鉻鉬釩鋼等
連接方式分為:內螺紋連接,外螺紋連接,對焊連接,承插焊連接,法蘭連接,對夾連接
傳動方式有:手動,氣動,液動,電動
壓力范圍:0.6mpa-60mpa(150LB-2500LB)
設計技術標準分為國標,美標,日標,德標及非標標準。