水墨絲印清洗污水處理設(shè)備

水性油墨處理設(shè)備水墨處理設(shè)備油墨污水處理設(shè)備印刷廢水處理設(shè)備印刷機(jī)開(kāi)動(dòng)后，油墨、親水性樹(shù)脂、化學(xué)溶劑、空氣中的雜質(zhì)、紙粉、洗版液等不純物就會(huì)混入到印刷水中，或沉淀、或浮游，長(zhǎng)時(shí)間積蓄后破壞印刷水質(zhì)，為了保證印刷質(zhì)量，短期內(nèi)就必須換水、清洗水箱。以往換下來(lái)的印刷廢水直接排放，隨著企業(yè)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高和環(huán)保要求的越來(lái)越嚴(yán)格，環(huán)保部門(mén)要求印刷企業(yè)必須要有污水處理設(shè)備，印刷廢水必須進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。

設(shè)備說(shuō)明

我公司針對(duì)潤(rùn)版液循環(huán)水箱的特性，研究開(kāi)發(fā)出一套專(zhuān)門(mén)針對(duì)印刷水箱循環(huán)過(guò)濾的設(shè)備，將印刷過(guò)程中產(chǎn)生的污清(如紙紛、油污、漂浮物等)造成對(duì)水箱的污染進(jìn)行分離、過(guò)濾，可使印刷機(jī)潤(rùn)版循環(huán)系統(tǒng)水質(zhì)清潔、干凈，隨時(shí)保持膠印機(jī)的水墨控制條件，保持印刷表面張力、提高印刷品質(zhì)，降低異丙醇及潤(rùn)版液的使用量，延長(zhǎng)潤(rùn)版液使用周期解決管道堵塞問(wèn)題，配合公司濃縮設(shè)備能真正實(shí)現(xiàn)污水*。水性油墨處理設(shè)備水墨處理設(shè)備油墨污水處理設(shè)備廢水處理印刷設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn)

設(shè)計(jì)緊湊，脫水機(jī)里面包含了電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。

2.占地空間小，可設(shè)計(jì)成車(chē)載式移動(dòng)處理。

3.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少?zèng)_洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。

4.工藝技術(shù)可靠、設(shè)備高效穩(wěn)定、出水水質(zhì)穩(wěn)定。

5.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。

6.故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全。

7.通過(guò)電控柜，與溶劑機(jī)、進(jìn)水泵、加劑泵等進(jìn)行連動(dòng)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

8.日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。操作簡(jiǎn)單，容易學(xué)習(xí)掌握。使用維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低。

9.占地面積小，減少動(dòng)力消耗。

設(shè)備性能
水性油墨印刷是綠色環(huán)保印刷的發(fā)展方向，相對(duì)于其他印刷方式來(lái)說(shuō)，很大程度上降低了對(duì)環(huán)境的污染。但是，目前很難解決水印油墨印刷廢水排放的問(wèn)題

我公司制造水印油墨廢水循環(huán)回用工程、研制成功水性油墨處理設(shè)備。自主創(chuàng)新，生產(chǎn)中空纖維新型材料，紡絲新工藝，研制裸束柱MBR膜組件和錯(cuò)流管式微米膜組件，并結(jié)合納米膜工藝，應(yīng)用于高濃度、高難度廢水處理，符合排放標(biāo)準(zhǔn)和中水回用要求（達(dá)到*目的）。

設(shè)備運(yùn)行參數(shù)
1、目前公司小設(shè)計(jì)方案每小時(shí)處理0.5噸廢水；
2、電源（380V）220V；50HZ；三臺(tái)電機(jī)（0.75kw、0.55kw、1.5kw）
3、操作方式，PLC裝置自動(dòng)控制；
4、不加任何化學(xué)藥劑，采用物理滲透過(guò)濾原理。

工藝流程
廢水池→預(yù)處理→除油裝置→特種砂濾器→碳過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→微米膜過(guò)濾器→納米膜過(guò)濾器→符合排放標(biāo)準(zhǔn)或中水回用（*）

油墨廢水處理工藝比較
水性油墨生產(chǎn)過(guò)程中，停機(jī)更換印刷定單清洗設(shè)備等產(chǎn)生廢水。會(huì)有大量的不同顏色的廢液、殘?jiān)㈦s質(zhì)等廢水。顯影液沖版廢水是一種高濃度、高難度、高色度典型的工業(yè)廢水，其化學(xué)需氧量COD一般在6000mg/L以上，有時(shí)甚至超過(guò)：五日生化需氧量BOD一般在7000mg/L以上，有時(shí)甚至超過(guò)；懸浮物80mg/L以上，有時(shí)甚至200mg/L；色度一般在240倍以上，有時(shí)甚至超過(guò)1000倍。水性油墨廢水由于油墨品種不同，水質(zhì)差別特別大，屬于難降介的工業(yè)廢水，處理難度較大。

傳統(tǒng)的廢水處理方法：吸附法、氣浮法、鐵屑微電介、氧化還原法、化學(xué)紫凝法、光催化氧化法、活性污泥法、水介酸化法、添加金屬陽(yáng)離子和酸折沉淀法、磁分離法等。山東九洋環(huán)保公司針對(duì)水墨產(chǎn)生的廢水中含有各種物質(zhì)的分子量，自主創(chuàng)新研制不同膜孔徑結(jié)構(gòu)的MBR膜組件，對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇分離的物理處理新工藝。與傳統(tǒng)的廢水處理相比具有以下的特點(diǎn)：

1、傳統(tǒng)的水處理技術(shù)無(wú)法*消除排水中所含的微量溶解性污染物，采用山東九洋環(huán)保公司膜技術(shù)的過(guò)濾設(shè)備，可以*去除這些污染物，*達(dá)到中水回用、*的目的。

2、傳統(tǒng)的水處理工藝復(fù)雜，水利用率低，化學(xué)品消耗量大的弊端，而且會(huì)造成二次污染的后果。采用山東九洋環(huán)保公司膜處理設(shè)備無(wú)需添加昂貴的化學(xué)藥劑以及消毒裝置。

3、簡(jiǎn)化工藝流程， 我公司采用一體機(jī)自動(dòng)化裝置。處理效率高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

4、我公司膜處理廢水設(shè)備一道水質(zhì)不僅回收廢液中堿的成分，可以清洗設(shè)備、場(chǎng)地；而且二道純水再生回用，還可以配制使用。節(jié)約了大量的添加清洗堿的原料，還節(jié)約了大量的自來(lái)水費(fèi)用以及排污費(fèi)用，更重要的是消除環(huán)境污染，為民造福。

5、該機(jī)與傳統(tǒng)流程相比，占地面積只有傳統(tǒng)方法的5-10%，，節(jié)省能耗90%，節(jié)省投資費(fèi)用80%，運(yùn)行費(fèi)用大大下降。
總之，采用上述任何單一方法都不能達(dá)到處理排放要求，往往需要多種方法的結(jié)合一起處理，再采用生化處理后，才能符合排放要求。但是還存在不穩(wěn)定的因素，若在某一個(gè)環(huán)節(jié)、操作失誤或投放藥劑不妥，就會(huì)造成二次污染的可能性發(fā)生。

水墨絲印清洗污水處理設(shè)備