清洗破碎造粒污水處理設備

再生塑料清洗破碎污水處理設備的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經釋放器驟然減壓而獲得大量微細氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經混凝反應的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離。

1、污水首先要經平板格柵把大的塑料片進行過濾回收，然后污水進入調節(jié)池，調節(jié)池具有調節(jié)水量水質的功能。 

　　2、然后由泵把污水提升到斜管沉淀池，污水中密度大于1或接近于1的雜質經過加藥絮凝在斜管沉淀池中會快速充分沉淀；沉淀下來的雜質定期排至污泥，清水經溢流堰板流至氣浮機。增加斜管沉淀池的目的是減輕后續(xù)工藝設備的運行負荷，增加了后續(xù)工藝中設備的運行效率和去除率，讓出水水質更加清澈。
　　3、污水經斜管沉淀池絮凝沉淀后進入氣浮機，污水后經氣浮區(qū)與釋放后的溶氣水混合接觸，使懸浮在水中的輕懸浮物及油污粘附在細微氣泡上，在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經溢流區(qū)流出，一部分回流作溶氣使用。氣浮池水面上的浮渣由刮渣機刮入氣浮機污泥排渣槽后排到污泥池。 

　　4、污泥池的污泥定期由污泥壓濾機脫水壓成泥餅外運
　　5、污水經斜管沉淀、氣浮機處理后眼觀清澈，經消毒處理后，*可以進行生產回用。

廢塑料來源主要有塑料垃圾、廢塑料瓶、包裝袋、甚至包括一些進口洋垃圾。要想對塑料進行重新利用就需要進行清洗加工，而塑料清洗過程中會產生大量的污水，必須對此類污水進行處理才能達標排放，那么怎么對此類廢水進行處理呢？今天我們從塑料清洗廢水的來源、塑料清洗污水處理的標準，及塑料清洗污水案例介紹三個方面進行說明。廢舊塑料清洗廢水處理標準

使用不同原料產生的廢水,差異較大,可生化性一般不是很好。廢塑料清洗造粒行業(yè)產生的清洗廢水如果能夠進入污水管網并送污水處理廠統(tǒng)一處理,其產生的廢水可以自行處理達到《污水綜合排放標準》(GB38978-1996)三級標準后納入工業(yè)區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理,廢水治理和處理費用將減少,對水環(huán)境的影響也將大大減少。但如果由于事故性排放或企業(yè)偷漏排致使工業(yè)區(qū)擇合理的工藝對廢塑料清洗廢水進行治理后回用,盡量不外排。

經調查研究,針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求,故可采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物,再把廢水回用到生產工序中去,達到減少廢水排放量的目的。外排的廢水除采取一般的物化手段外,還需采取生化相結合的方式才可確保達標排放,可與生活污水混合以提高其可生化性,再經生物處理后排放。

三、廢舊塑料清洗廢水治理工程案例

某塑膠廠廢塑料造粒的制作流程為:廢舊塑料—清洗一粉碎一造粒機一切粒一成品。廢塑料清洗清洗、破碎工序產生廢水量約為300噸/日。企業(yè)新建一套廢水處理系統(tǒng),采用物化工藝去除大部分懸浮物后將大部分廢水回用到生產工序中去。少部分需外排的廢水經過物化工藝后,投加活性污泥進入生化工藝處理后達標排放?，F在該系統(tǒng)運行穩(wěn)定,出水水質良好。濰坊遠航環(huán)保對該系統(tǒng)流程設計、運行參數及運行性能進行報道,以期為同類廢水的處理工程提供參考與借鑒。

工藝流程

總排廢水經格柵、沉砂池除去大顆粒雜物和沉砂后,在調節(jié)池作一定時間停留,使水質均勻。然后以泵為動力將廢水提升進入管道混合器、反應器,并投加絮凝劑改善水質特性后,混合廢水自流進入氣浮池。氣浮池主要利用溶氣系統(tǒng)產生的溶氣水中的微氣泡作為載體,粘附水中的懸浮物絮體,懸浮物隨微氣泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除,尤其對于比重接近于水的塑料懸浮顆粒的去除,氣浮分離技術效的方法。

3.2廢水處理系統(tǒng)調試和運行

根據工程實際運行效果,確定工藝是氣浮處理設施,設計分離室的表面積負荷8m3/m2.h,控制進水絮凝狀態(tài)良好、溶氣水回流比為50%、溶氣罐壓力在0.38Mpa、刮渣機每5分鐘走一個行程的條件下,該單元的廢水懸浮物的去除率高達90%,CODcr去除率基本上穩(wěn)定在45%左右。經過上述物化處理工序,廢水回用率可達80%以上,回用廢水達到車間回用水質要求。

本工程實踐證明,對于廢塑料清洗廢水處理,采用氣浮一厭氧一好氧工藝是可行的、合理的,系統(tǒng)出水可達排放標準。該工藝不僅運轉費用較低,而且運行性能穩(wěn)定可靠,操作和管理簡便,具有推廣價值。

清洗破碎造粒污水處理設備