水洗車間洗滌廢水處理設(shè)備
1、屠宰車間清洗廢水
屠宰車間廢水來自于廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。 一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為:氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、條件差;篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理,管理方便,運(yùn)行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,該類物質(zhì)屬大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用,因此在屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
2、食品加工車間清洗廢水處理
食品加工車間沖洗廢水主要包含一些食物殘?jiān)?,?dòng)植物油脂等,水量排放不均勻,雜質(zhì)和懸浮物多,生化性好的特點(diǎn)。此類廢水*采用以下工藝進(jìn)行處理:
化工合成車間清洗廢水處理
生產(chǎn)車間清洗,會(huì)排出一定量的原料和產(chǎn)品,污水中含有眾多污染物,該水如不經(jīng)處理而直接排放將污染水體。針對(duì)不同的化工合成產(chǎn)品,廢水中主要的污染因子也各不相同,所選取的處理工藝差異性也很大。這里我們只對(duì)預(yù)處理部分做簡(jiǎn)單介紹:
集水池+沉砂池+水解酸化+生物處理
水洗是牛仔服裝加工過程中的重要組成部分,水洗過程會(huì)產(chǎn)生污水,污水中含有大量的纖維、漿料、染料、助劑等。制衣車間生產(chǎn)過程中排放的污水具有來源廣泛,成分復(fù)雜,濃度高,水質(zhì)水量的變化范圍大等特點(diǎn)。該水如按環(huán)保指標(biāo)檢測(cè),可表述為含有【COD、BOD、SS、色度、pH】等,該水污染物多,濃度高,如不經(jīng)處理而直接排放,則必將對(duì)受納的水體及周邊環(huán)境造成污染,因此,必須對(duì)此污水預(yù)于處理,達(dá)標(biāo)后放可排放。
制衣廢水處理工藝流程
針對(duì)本廢水可生化性差色度深的難點(diǎn),首先考慮如何提高廢水的可生化性。近年來,水解酸化—接觸氧化工藝已經(jīng)成為了一種主流生化工藝。水解酸化將難降解的大分子有機(jī)物斷環(huán)、斷鏈分解為簡(jiǎn)單的、小分子有機(jī)物,提高廢水的可生化性。采用這種工藝比單獨(dú)采用好氧處理方法的除污能力強(qiáng),效果好。
物化方法主要是混凝沉淀和氣浮。成衣水洗廢水中的細(xì)小纖維、膠體、懸浮固體以及染料發(fā)色基團(tuán)通過凝聚和絮凝沉淀作用而完成有機(jī)物、色度的去除。物化放在生化后可以減少藥劑用量。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),廢水經(jīng)過生化—物化處理后,CODcr的質(zhì)量濃度可降低到110mg/L左右。將CODcr的質(zhì)量濃度和色度分別控制在100mg/L和40倍以下,有一定的困難。因此,需要進(jìn)行深度處理。
生物活性炭工藝是近年來發(fā)展起來的廢水深度處理工藝。它可以解決生物處理難以去除的有機(jī)物及色度,微生物附著于活性炭表面,可使得活性炭的吸附能力得到再生。活性炭的吸附作用和微生物的生化作用相輔相成有機(jī)結(jié)合。活性炭的存在對(duì)生物生長(zhǎng)有很強(qiáng)的輔助作用:活性炭表面對(duì)氧的選擇性吸附和對(duì)有機(jī)物的富集作用,形成有利于微生物的環(huán)境;生物胞外酶進(jìn)入活性炭的微孔,可以與活性炭表面的某些官能團(tuán)生成絡(luò)合酶,從而使酶保持相對(duì)穩(wěn)定,加快了有機(jī)物的分解速度,微生物或其酶與有機(jī)物較長(zhǎng)時(shí)間地存在于活性炭表面,延長(zhǎng)了微生物和有機(jī)物的接觸時(shí)間,有利于較難分解的有機(jī)物氧化分解。
清潔劑是日常生活經(jīng)常使用的洗滌用品,對(duì)于餐具去污清潔劑,其基本功能為清潔保健。目前市場(chǎng)上銷售的餐具清潔劑主要成分為石油基化合物,該成分在自然環(huán)境下極難降解,在目前使用量巨大的情況下,洗滌餐具所產(chǎn)生的大量生活廢水將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成很大的污染;而且,使用時(shí)餐具上不可避免地會(huì)有少量化學(xué)成分的殘留,天長(zhǎng)日久在人體內(nèi)積存,將會(huì)對(duì)人體健康造成不利影響。
洗滌廢水處理工藝比較
隨著人們對(duì)污水的處理回收再利用呼聲的日益高漲,人們對(duì)洗滌廢水處理的新技術(shù)也日益關(guān)注。目前,工業(yè)廢水的處理技術(shù)主要有以下幾種。
(1)SBR法(2)A/A/O法(3)離子交換樹脂法(4)膜分離技術(shù)
洗滌廢水處理:
1. SBR法早在20世紀(jì)初已開發(fā),由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成,常由四個(gè)或三個(gè)池子構(gòu)成一組,輪流運(yùn)轉(zhuǎn),一池一池地間歇運(yùn)行,故稱序批式活性污泥法?,F(xiàn)在又開發(fā)出一些連續(xù)進(jìn)水連續(xù)出水的改良性SBR工藝,如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,由于只有一個(gè)反應(yīng)池,不需二沉池、回流污泥及設(shè)備,一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池,多數(shù)情況下可省去初沉池,故節(jié)省占地和投資,耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行方式靈活,可以從時(shí)間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài),實(shí)現(xiàn)除磷脫氮的目的。但因每個(gè)池子都需要設(shè)曝氣和輸配水系統(tǒng),采用汲水器及控制系統(tǒng),間歇排水水頭損失大,池容的利用率不理想,因此,一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時(shí)脫氮除磷時(shí)操作復(fù)雜,維護(hù)要求高,運(yùn)行隊(duì)自動(dòng)控制依賴性強(qiáng),且池體容積較大,成本較高。
洗滌污水處理:
2. A/A/O法
優(yōu)點(diǎn):
①該工藝為的同步脫氮除磷工藝,總的水力停留時(shí)間,總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝。
②在厭氧的好氧交替運(yùn)行條件下,絲狀菌得不到大量增殖,無污泥膨脹之虞,SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷濃度高,具有很高的肥效。
④運(yùn)行中勿需投藥,兩個(gè)A段只用輕緩攪拌,以不嗇溶解氧濃度,運(yùn)行費(fèi)低。
缺點(diǎn):
①除磷效果難于再行提高,污泥增長(zhǎng)有一定的限度,不易提高,特別是當(dāng)P/BOD值高時(shí)更是如此。
②脫氮效果也難于進(jìn)一步提高,內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限,不宜太高,否則增加運(yùn)行費(fèi)用。
③對(duì)沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧,減少停留時(shí)間,防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn),但溶解濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對(duì)缺反應(yīng)器的干擾。
水洗車間洗滌廢水處理設(shè)備