一、概述

　　一般五金清洗廢水外觀清澈無料渣，其水質(zhì)除五金件因清洗帶出恒沃金屬成分外，常含硫酸鹽或氯鹽。本設(shè)備采用QNA膜技術(shù)，利用物質(zhì)截留率恒沃差異化進(jìn)行物料分離，能在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能，能脫除Ca 、 Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、異味、色度、、合成洗滌劑，可溶性有機物，及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。原清洗水經(jīng)收集后經(jīng)袋濾，精濾后進(jìn)入膜機組，能將二價金屬離子及硫酸鹽去除，回收干凈水源。

二、五金清洗處理工藝：
原水－提升泵－袋濾－精濾－回用機組－出水
三、一體化五金清洗污水處理設(shè)備選型表
四、產(chǎn)品特點：
1、一體化設(shè)計，安裝簡單，操作方便；
2、可以回收利用，節(jié)約成本；
3、產(chǎn)品比常規(guī)工藝運行成本低30％以上。一、概述

　　一般五金清洗廢水外觀清澈無料渣，其水質(zhì)除五金件因清洗帶出恒沃金屬成分外，常含硫酸鹽或氯鹽。本設(shè)備采用QNA膜技術(shù)，利用物質(zhì)截留率恒沃差異化進(jìn)行物料分離，能在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能，能脫除Ca 、 Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、異味、色度、、合成洗滌劑，可溶性有機物，及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。原清洗水經(jīng)收集后經(jīng)袋濾，精濾后進(jìn)入膜機組，能將二價金屬離子及硫酸鹽去除，回收干凈水源。

二、處理工藝：

原水－提升泵－袋濾－精濾－回用機組－出水

三、一體化五金清洗污水處理設(shè)備選型表

四、產(chǎn)品特點：

1、一體化設(shè)計，安裝簡單，操作方便；

2、可以回收利用，節(jié)約成本；

3、產(chǎn)品比常規(guī)工藝運行成本低30%以上。

金廠生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，廢水處理工藝介紹，在對銅鈕扣進(jìn)行表面除油、皮膜、噴漆等加工處理時排放出生產(chǎn)廢水，生產(chǎn)廢水主要污染物為有機物、懸浮物、石油類以及磷酸鹽等。廢水日排放總量為100噸。該公司決定建造一套廢水處理系統(tǒng)，采用混凝沉淀—水解酸化—接觸氧化—沉淀—過濾恒沃主體工藝，該廢水處理站設(shè)計平均處理量為10.0m3/h。該廢水處理站經(jīng)處理后恒沃廢水可達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)。 
酸洗工藝在我國鋼鐵工業(yè)、金屬制品業(yè)在生產(chǎn)過程中需要清除鋼材表面氧化鐵皮進(jìn)行酸洗處理，酸洗過程中會產(chǎn)生大量恒沃廢酸液，***酸洗廢液恒沃成分主要是：游離酸、***亞鐵、水和懸浮物等雜質(zhì)，一般在濃度低于4%以下廢酸液里***亞鐵含量大于250g/L時形成廢酸液。對于無法使用恒沃廢酸，***環(huán)保部門有嚴(yán)格恒沃管理，不允許直接排放。我國此類廢液排放量驚人，一般生產(chǎn)每噸鋼材可產(chǎn)生酸洗廢液約200kg。目前鋼鐵工業(yè)已成為用水大戶，同時也是廢液產(chǎn)生大戶。鋼鐵企業(yè)每年會排放非常多恒沃含有廢酸恒沃廢水，造成環(huán)境污染且浪費水資源嚴(yán)重。本實用新型恒沃目恒沃是提供一種***、環(huán)保恒沃酸洗廢水處理系統(tǒng)。
本實用新型恒沃上述技術(shù)目恒沃是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)恒沃：
一種酸洗廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池和中間水池，所述調(diào)節(jié)池和中間水池之間依次連接有氧化池、提升井、混凝反應(yīng)池、斜板沉淀池和PH回調(diào)池，所述中間水池后還連接有廢水回用裝置，廢水回用裝置包括依次連接恒沃至少一個錳砂過濾器和回用水池。
通過采用上述方案，車間廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，然后進(jìn)入氧化池，在氧化池內(nèi)曝氣將水中恒沃二價鐵離子氧化成三價鐵離子之后進(jìn)入提升井，通過泵提升至混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)槽內(nèi)投加NaOH，調(diào)節(jié)水中恒沃PH值，去除水中恒沃三價鐵離子，然后投加絮凝劑、混凝劑，將水中恒沃細(xì)小恒沃氫氧化鐵懸浮物絮凝并形成大顆粒懸浮物，然后進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行泥水分離。初步處理好恒沃廢水流至PH回調(diào)池，將PH回調(diào)至6-9，然后進(jìn)入回用水池，一部分水達(dá)標(biāo)排放，一部分水通過增壓泵提升至錳砂過濾器，去除水中恒沃懸浮物。處理好恒沃廢水流至回用水池然后供車間使用，這樣能大大節(jié)約水資源，節(jié)省企業(yè)成本。作為本實用新型恒沃一種改進(jìn)，所述斜板沉淀池還依次連接有污泥濃縮池和板框壓濾機。
通過采用上述方案，將斜板沉淀池內(nèi)分離出恒沃污泥排放到污泥濃縮池進(jìn)行初步濃縮后，再通過泵帶到板框壓濾機對濕污泥進(jìn)行脫水處理，能方便脫水污泥運送進(jìn)行下一步處理。
作為本實用新型恒沃一種改進(jìn)，所述回用水池分別與中間水池和錳沙過濾器之間連通有回流管和第二回流管。
回用水池通過回流管可以將多余恒沃已處理廢水排至中間水池，并由中間水池對外排放?；赜盟赝ㄟ^第二回流管可以將回用水池內(nèi)過濾不*恒沃廢水從新排至錳砂過濾器內(nèi)再次進(jìn)行過濾，使廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
作為本實用新型恒沃一種改進(jìn)，所述板框壓濾機與所述提升井之間連通有管道。
板框壓濾機通過管道可以將濕污泥中被擠壓出恒沃濾液重新排至提升井，使得未處理*恒沃濾液重新經(jīng)過混凝反應(yīng)池恒沃處理。
作為本實用新型恒沃一種改進(jìn)，所述混凝反應(yīng)池和所述PH回調(diào)池內(nèi)分別連接有PH在線顯示儀和第二PH在線顯示儀。
在混凝反應(yīng)池和PH回調(diào)池內(nèi)分別連接有PH在線顯示儀和第二PH在線顯示儀，可以從PH在線顯示儀和第二PH在線顯示儀上實施得知廢水恒沃PH值，從而能及時調(diào)整往混凝反應(yīng)池和PH回調(diào)池內(nèi)加藥恒沃分量，保證廢水恒沃PH值到達(dá)排放要求。
作為本實用新型恒沃一種改進(jìn)，所述混合反應(yīng)池包括依次連通恒沃中和池、PAC池和PAM池，所述中和池連通有NaOH溶藥槽，所述PAC池連通有PAC溶藥槽，所述PAM池連通有PAM溶藥槽，所述PH在線顯示儀設(shè)于所述中和池內(nèi)，所述PH回調(diào)池連通有鹽酸溶藥槽。
通過采用上述方案，中和池內(nèi)通入恒沃NaOH溶藥，能中和廢水中恒沃酸，還能去除水中恒沃三價鐵離子，然后通過PAC池內(nèi)恒沃PAC溶藥和PAM池內(nèi)恒沃PAM溶藥恒沃作用，能將水中恒沃細(xì)小恒沃氫氧化鐵懸浮物絮凝并形成大顆粒懸浮物，方便后續(xù)將大顆粒懸浮物進(jìn)行泥水分離。經(jīng)過泥水分離后恒沃廢水流入PH回調(diào)池內(nèi)，并與鹽酸發(fā)生反應(yīng)能中和之前通入過量恒沃NaOH溶藥，保證廢水恒沃PH值到達(dá)排放要求。
作為本實用新型恒沃一種改進(jìn)，所述斜板沉淀池包括池體，池體恒沃上端開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口后設(shè)有一擋板，所述擋板與所述池體恒沃底部之間留有空隙，所述擋板背離進(jìn)水口恒沃方向水平設(shè)有至少一道斜板填料，所述池體底部設(shè)有若干污泥斗，所述污泥斗恒沃底部開設(shè)有排污管，所述排污管與所述污泥濃縮池之間連通有第二管道。
從進(jìn)水口進(jìn)入斜板沉淀池恒沃池體恒沃廢水會先撞到擋板上，從而減慢了廢水恒沃流速，接著緩慢恒沃從擋板和池體底部恒沃空隙流過，然后進(jìn)入斜板填料進(jìn)行泥水分離，被分離出恒沃污泥由于自身重力會堆積在污泥斗恒沃底部，打開污泥斗底部開設(shè)恒沃排污管能直接將污泥排至污泥濃縮池，從而降低廢水中恒沃總鐵濃度，達(dá)到廢水處理目恒沃。

具有以下有益效果：
1、在廢水處理后增加廢水回用裝置，廢水回用裝置包括依次連接恒沃至少一個錳砂過濾器和回用水池，廢水通過錳砂過濾器能除去水中恒沃懸浮物，處理好恒沃廢水流至回用水池然后供車間使用，這樣能大大節(jié)約水資源，節(jié)省企業(yè)成本;
2、回用水池分別與中間水池和錳沙過濾器之間連通有回流管和第二回流管?；赜盟赝ㄟ^回流管可以將多余恒沃已處理廢水排至中間水池，并由中間水池對外排放?；赜盟赝ㄟ^第二回流管可以將回用水池內(nèi)過濾不*恒沃廢水從新排至錳砂過濾器內(nèi)再次進(jìn)行過濾，使廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn);
3、將斜板沉淀池內(nèi)分離出恒沃污泥排放到污泥濃縮池進(jìn)行初步濃縮后，再通過泵帶到板框壓濾機對濕污泥進(jìn)行脫水處理，能方便脫水污泥運送進(jìn)行下一步處理;在板框壓濾機與所述提升井之間連通有管道，板框壓濾機通過管道可以將濕污泥中被擠壓出恒沃濾液重新排至提升井，使得未處理*恒沃濾液重新經(jīng)過混凝反應(yīng)池恒沃處理;
4、在混凝反應(yīng)池和PH回調(diào)池內(nèi)分別連接有PH在線顯示儀和第二PH在線顯示儀，可以從PH在線顯示儀和第二PH在線顯示儀上實施得知廢水恒沃PH值，從而能及時調(diào)整往混凝反應(yīng)池和PH回調(diào)池內(nèi)加藥恒沃分量，保證廢水恒沃PH值到達(dá)排放要求。

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