數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗(yàn)機(jī) 型號(hào):LCZS-3810 | 貨號(hào):ZH10899 |
產(chǎn)品簡介: 數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗(yàn)機(jī)(以下簡稱抗折機(jī))采用三點(diǎn)彎曲梁試驗(yàn),以測得的抗彎強(qiáng)度來反映材料的力學(xué)性能。主要用來測量陶瓷磚、瓦等材料的抗彎強(qiáng)度,尤其適合作大規(guī)格、高強(qiáng)度的陶瓷磚的彎曲強(qiáng)度試驗(yàn),也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金屬材料板材的彎曲強(qiáng)度測定。本機(jī)按照Q/JYY010-2003《TZS型數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗(yàn)機(jī)》制造,GB/T 3810.4—2006《陶瓷磚試驗(yàn)方法—第4部分:斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷磚—第4部分:斷裂模數(shù)與破壞強(qiáng)度的測定方法》中對試驗(yàn)設(shè)備的要求,本機(jī)具有操作簡便、加載平穩(wěn)、測量精度高、讀數(shù)直觀等優(yōu)點(diǎn),是研究有關(guān)材料強(qiáng)度的較的檢測手段。 參數(shù): Z大試驗(yàn)力:6000N/8000N/10000N 工作臺(tái)行程:6000N:≤65mm/8000N:≤70mm/10000N:≤70mm 支承輥、壓刀輥半徑R=15mm(外面包有5mm厚橡膠) 6000N(兩支承輥間距60~610mm,每隔10mm調(diào)定)/8000N(兩支承輥間距70~810mm,每隔10mm調(diào)定)/10000N(兩支承輥間距70~1010mm,每隔10mm調(diào)定) 電源:50Hz AC 220V±10% 外形尺寸(單位mm):6000N(640×790×810)/8000N(840×1025×839)/10000N(1040×1212×960) 結(jié)構(gòu)簡述: 抗折試驗(yàn)機(jī)是由主機(jī)及數(shù)顯測力 (安裝在主機(jī)上部)兩部分所組成。 主機(jī)包括柱塞油缸3、底座4、調(diào)節(jié)螺母5、工作臺(tái)6、支承輥7、壓刀輥8、立柱9、傳感器10、調(diào)壓閥15、調(diào)速閥16、快速升降閥17、換向閥18等組成。油缸3上端有調(diào)節(jié)螺母5,當(dāng)同一批磚作試驗(yàn)時(shí),調(diào)節(jié)此螺母,使上下壓輥的距離適中,工作臺(tái)就不會(huì)降到Z低位置,以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間。兩個(gè)支承輥中,一個(gè)可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),另一個(gè)可繞支點(diǎn)上下微量擺動(dòng);上壓輥刀也能繞支點(diǎn)上下微量擺動(dòng)。各輥工作面均包有5mm厚的硬橡膠層。 數(shù)顯測力部分由高精度拉壓傳感器10及數(shù)顯電控箱11組成。該部分采用了電子測力系統(tǒng),并用數(shù)字顯示測試結(jié)果,具有校準(zhǔn)、峰值保持、清零等功能。 陶瓷磚瓦及其它脆性材料作三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)時(shí),如試驗(yàn)力大于或等于某試樣的限值時(shí),就會(huì)突然斷裂。根據(jù)試驗(yàn)斷裂時(shí)的Z大載荷F,用下式可計(jì)算出磚的彎曲強(qiáng)度。 3FL σ=———— MPa 2bh2 式中:σ——彎曲強(qiáng)度,MPa F——試樣斷裂時(shí)的Z大載荷,N L——支點(diǎn)距離,mm b——試樣寬度,mm h——試樣斷裂面Z小厚度,mm 本試驗(yàn)機(jī)將其加力與測力分成兩個(gè)單的系統(tǒng)。加力是由氣液轉(zhuǎn)換系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。 來自氣源(單的空氣壓縮機(jī)或集中氣源)的壓縮空氣經(jīng)“調(diào)壓”閥、“升降”閥(按鈕提起在“升”的位置)進(jìn)入氣液轉(zhuǎn)換裝置,使裝置內(nèi)的油液成為壓力油,經(jīng)“調(diào)速”閥或“快速升降”閥進(jìn)入油缸的下腔,推動(dòng)柱塞帶動(dòng)工作臺(tái)及其上的被測試樣上升,當(dāng)試樣與上壓輥接觸時(shí)就開始給試樣施加試驗(yàn)力,直至試樣斷裂。試樣斷裂后,將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,工作臺(tái)就會(huì)在自重和復(fù)位彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)(復(fù)位),此時(shí),油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)“調(diào)速”閥或“快速升降”閥回到氣液轉(zhuǎn)換裝置中,裝置中的壓縮空氣經(jīng)“升降”閥、消聲器排入大氣,這就完成了加力和卸載的過程。 安裝、調(diào)試及調(diào)校: 1、安裝及調(diào)水平 (1) 調(diào)水平:試驗(yàn)機(jī)拆箱后,先檢查各管接頭及各處的聯(lián)接螺釘是否松動(dòng)。然后將試驗(yàn)機(jī)置于堅(jiān)固的平臺(tái)上。參照圖一,在未裝上壓輥及支承輥組件前,在工作臺(tái)面上放水平儀,然后調(diào)整四只地腳螺釘,找好水平后,鎖緊地腳螺釘上的螺母,裝上壓輥及支承輥組件。 (2) 將試驗(yàn)機(jī)接地:用截面積不小于0.5mm2的銅導(dǎo)線將試驗(yàn)機(jī)的接地。 (3) 接通電源、氣源:先松開電控箱面板上四個(gè)螺釘,將電控箱抽出(注意不要拉脫機(jī)身),檢查數(shù)顯表頭后面插座是否因運(yùn)輸而松動(dòng)。檢查完后,重新裝好電控箱,將電源線的一端與電控箱后面板電源插座相連,另一端接50Hz、220V交流電源、并檢查傳感器線路是否連接好。 接通氣源(無集中氣源時(shí),可選用排氣量為0.03~0.1m3/min、壓力為0.9MPa的空氣壓縮機(jī),如:Z—0.03/9型或Z—0.05/9型等)。 2、系統(tǒng)壓力及加載速度的調(diào)定 (1) 系統(tǒng)壓力調(diào)定; 接通氣源(采用空壓機(jī)時(shí),將其上的限壓閥調(diào)至0.8~0.9MPa),將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,觀察壓力表所顯示的壓力數(shù)值,通過旋轉(zhuǎn)“調(diào)壓”閥旋鈕調(diào)定系統(tǒng)工作壓力在0.6MPa~0.8MPa之間。 (2) 工作臺(tái)加載速度調(diào)定 依照GB/T3810.4—2006《陶瓷磚彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法》中的規(guī)定,加荷速率為1 N/(mm2·s)±0.2N/(mm2·s),此要求可通過“調(diào)速”閥來實(shí)現(xiàn)。將“升降”閥按鈕提起為“升”的位置,旋轉(zhuǎn)“調(diào)速”閥旋鈕調(diào)節(jié)工作臺(tái)加荷速度,使其大致“試驗(yàn)方法”標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3、測力數(shù)顯部分的調(diào)校 試驗(yàn)機(jī)出廠前力值測試精度已經(jīng)校準(zhǔn)。如用戶需要校驗(yàn),則需用經(jīng)*檢定過的6000N標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。 檢驗(yàn)步驟如下: a、拆除上壓輥組件; b、將標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)放在工作臺(tái)*,并與傳感器上的接頭對中; c、預(yù)熱15~20分鐘后按“↓”按鍵清零; d、將“調(diào)速”閥調(diào)到適當(dāng)位置,使工作臺(tái)緩慢上升加力; e、加載后比較顯示力值和標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)值,在±1%以內(nèi),則測力系統(tǒng)測力精度在合格的范圍內(nèi)。 |
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